PP本色透明(míng)材料
也叫半透明(míng)PP材料,這種材料的(de)特性具備耐高溫(wēn)和耐低溫兩種性(xìng)能,但是耐低溫和(hé)耐高溫的性能都(dou)不是比較好。所以(yi)隻能做一些對耐(nai)低溫和耐高溫要(yao)求不是很高的産(chan)品,一般用于水餃(jiǎo),小籠包,湯圓類,冷(lěng)凍面食等的包裝(zhuāng)。
PP高透明材料
這種(zhǒng)材料是耐低溫和(hé)耐高溫好的材料(liao),同時還可以進行(háng)封口加工,但是這(zhe)種材料價格也是(shi)相對較高的。有的(de)産品同時需要耐(nài)高溫和耐低溫,一(yi)般都是選用高透(tou)明PP材料生産的,這(zhè)種PP材料生産的産(chǎn)品放微波爐裏面(mian)高溫加熱也是沒(méi)有問題的。
PP材料還(hái)有個特點就是密(mì)度比較低,在吸塑(su)成型後産品厚度(dù)相比其他PVC材料,PET材(cai)料等是比較薄的(de),所以我們在設計(ji)PP類産品的時候用(yòng)材都是需要比其(qí)他材料要厚的。
吸(xi)塑燈箱立體發光(guāng)字加工技能—因爲(wèi)壓克力質量安穩(wen),所以其制品具有(yǒu)透光性好、作用清(qīng)楚、抗壓強度高、十(shí)幾年、亮光如新等(děng)其它燈箱、金屬字(zì)所無法比較的特(tè)征,是永續運營、實(shí)力的商家之佳品(pin)。壓克力加工中,的(de)就是模具了。模具(ju)可采用木制、石膏(gao)、鋼制等,可根據加(jiā)工批量的多少決(jué)議模具選材。
木模(mó)節省本錢,隻适合(he)小量加工,因爲用(yong)久了會失水變形(xing),制品天然不美觀(guān),也給後期制造帶(dai)來費事(需求處理(lǐ))。吸塑燈箱和立體(tǐ)發光字的前期制(zhì)造相同:制膜→加熱(re)(160度左右)→自動吸真(zhēn)空→冷卻(40度左右)→脫(tuo)膜→修邊→加槽→立體(ti)發光字。(修邊→粘接(jie)字、面闆→塊塊的拼(pīn)接→終就是吸塑燈(dēng)箱)。
制模可采用木(mu)匠曲線鋸或電腦(nǎo)雕琢、凸模要有斜(xie)度,上小下大便可(ke)脫膜。加熱溫度适(shi)合,并不是溫度越(yuè)高越好,溫度高時(shí)壓克力闆會裂解(jie),失掉自身的柔韌(rèn)性,吸壓深度會不(bú)理想。
對此,在實際(jì)生産時,要進行工(gong)藝參數測試與設(shè)定,其标準要求是(shì):
①吸塑包裝油及吸(xi)塑包裝罩在加壓(ya)時的實際内部溫(wēn)度需在材料的軟(ruǎn)化溫度和融化或(huò)者晶化之間,以保(bao)證熱封黏貼的有(you)效過程;②離壓前,需(xu)保證吸塑包裝油(yóu)及吸塑包裝罩的(de)實際内部溫度小(xiǎo)于吸塑包裝油或(huò)罩其中之一的融(rong)化溫度,确保能夠(gòu)成型定型,盡量避(bi)免泡罩不會因爲(wei)軟化的收縮,或在(zai)手工取料時拉掉(diao)。
吸塑包裝包裝設(shè)備的加熱方式影(ying)響
吸塑包裝包裝(zhuang)設備加熱方式的(de)種類有三種:傳統(tǒng)背面加熱方式、加(jia)熱片式表面加熱(rè)、高周波方式内部(bù)加熱。不同加熱方(fang)式,溫控方式不同(tong),傳熱效果不同,造(zao)成吸塑包裝油軟(ruǎn)化及吸塑包裝冷(leng)卻成型效果不同(tong)。
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