蕪湖方(fāng)立包裝(zhuang)材料有(yǒu)限公司(si)

徐(xú)州厚片(pian)吸塑包(bao)裝-厚片(pian)吸塑包(bāo)裝公司(si)-方立包(bao)裝紙箱(xiang)(多圖)：

樣(yàng)品被客(ke)戶認可(ke)後，通常(cháng)會下一(yī)定數量(liàng)的生産(chǎn)訂單。生(sheng)産調度(dù)會根據(jù)産量、吸(xī)塑成型(xing)的複雜(za)程度決(jue)定采用(yòng)哪種模(mó)具量産(chǎn)：采用石(shí)膏模生(sheng)産，模具(jù)制作過(guò)程類似(si)于吸塑(su)打樣，優(yōu)點在于(yú)生産周(zhōu)期短，成(cheng)本低，制(zhi)作一整(zhěng)版（60X110cm)模具(jù)隻需一(yi)到兩天(tian)時間，不(bú)足之處(chu)在于吸(xi)塑成品(pǐn)表面粗(cū)糙，生産(chan)中模具(jù)容易碎(sui)裂，耐用(yòng)性差無(wu)法成型(xíng)深度大(da)、複雜度(dù)高、片材(cái)厚的産(chǎn)品。采用(yong)電鍍銅(tong)模，其工(gong)藝是将(jiang)打好樣(yàng)的泡殼(ké)表面噴(pēn)上一層(ceng)導電劑(jì)，再放入(ru)電解槽(cáo)内鍍上(shang)厚厚的(de)銅層，電(diàn)鍍過程(chéng)需要72小(xiao)時，接着(zhe)要對銅(tóng)模進行(hang)灌石膏(gāo)（增加硬(ying)度）、抛光(guāng)、打氣眼(yan)處理，采(cai)用電鍍(dù)銅模生(sheng)産的優(you)點是吸(xī)塑制品(pin)表面光(guāng)滑，成本(běn)适中，耐(nai)用性适(shi)中，缺點(dian)是模具(jù)制作周(zhou)期長，無(wú)法完成(chéng)精密吸(xi)塑制品(pin)的生産(chan)。采用吸(xi)塑鋁模(mo)生産，模(mo)具制作(zuo)需要先(xian)采用電(diàn)腦設計(jì)圖紙，再(zài)采用CNC數(shu)控銑床(chuang)加工，優(you)點是制(zhì)作周期(qī)适中，後(hou)期模具(jù)處理時(shí)間短（鑽(zuàn)氣眼工(gong)作在CNC加(jia)工時完(wan)成），吸塑(su)産品尺(chi)寸精度(dù)高，模具(ju)耐用性(xìng)強，缺點(dian)是成本(běn)高。由于(yú)全自動(dòng)高速吸(xi)塑成型(xing)機的成(chéng)型範圍(wéi)是66X110cm左右(you)，所以不(bú)管是石(shi)膏模、銅(tong)模還是(shi)鋁模，都(dōu)需要将(jiāng)單個的(de)模具拼(pin)在一起(qi)，達到成(chéng)型尺寸(cun)，我們都(dou)稱這個(ge)過程爲(wei)拼版，需(xu)要拼在(zài)打好氣(qi)孔的鋁(lü)闆或木(mu)闆上，拼(pin)好後的(de)整版模(mo)具我們(men)稱之爲(wei)底模。對(duì)于吸塑(sù)成型深(shēn)度大的(de)産品，還(hai)需要制(zhi)作上模(mó)，在底模(mo)将片材(cái)真空吸(xī)成型的(de)同時，從(cóng)片材上(shang)方施加(jiā)壓力，将(jiang)片材均(jun1)勻地拉(lā)伸到每(mei)一個部(bu)位，否則(zé)會引起(qi)局部厚(hòu)度過薄(báo)。生産模(mó)具的整(zheng)個制作(zuo)周期應(ying)爲5至7天(tian)。

ABS厚吸塑(sù)與HDPE厚吸(xī)塑區别(bie) 厚ABS厚吸(xī)塑與HDPE厚(hòu)吸塑都(dou)是比較(jiao)常見的(de)兩種吸(xī)塑制品(pǐn)。ABS是一種(zhǒng)強度高(gao)、韌性好(hao)、易于加(jiā)工成型(xíng)的熱塑(sù)型高分(fèn)子材料(liao)，其特點(diǎn)剛性好(hǎo)，沖擊強(qiang)度高、耐(nai)熱、耐低(dī)溫、耐化(huà)學藥品(pǐn)性、機械(xie)強度和(hé)電器性(xing)能優良(liáng)，ABS的表面(mian)光澤感(gǎn)很好，容(róng)易着色(sè)塗裝，可(kě)以制成(chéng)不同顔(ya)色的制(zhì)品，操作(zuo)方便，還(hai)可以進(jin)行噴塗(tú)金屬、電(diàn)鍍、焊接(jie)和粘接(jie)等二次(cì)加工性(xing)能。電鍍(dù)容易，成(chéng)型容易(yi)，價格較(jiao)低。 ABS厚吸(xī)塑就是(shi)利用ABS是(shi)一種強(qiáng)度高、韌(ren)性好、易(yi)于加工(gōng)成型的(de)熱塑型(xíng)特點将(jiāng)ABS材料通(tōng)過吸塑(sù)成型機(ji)而加工(gōng)形成的(de)産品。ABS厚(hou)吸塑主(zhǔ)要用途(tu)汽車産(chan)業、電子(zi)電器、建(jian)材方面(miàn)； 在汽車(chē)領域内(nèi)的應用(yòng)主要是(shi)汽車内(nei)飾件和(he)一些外(wài)部零件(jiàn)，此外，在(zài)設備上(shàng)、儀器儀(yi)表工業(yè)和機械(xie)等領域(yu)内也得(de)到了廣(guǎng)泛應用(yòng)。 HDPE材料是(shì)一種無(wú)毒無味(wei)的具有(yǒu)優良性(xìng)能的材(cái)料，它具(ju)有優良(liang)的耐酸(suān)堿性能(néng)、電氣絕(jué)緣性能(neng)、機械強(qiang)度性能(neng)等，在低(dī)溫環境(jing)它也能(néng)保持一(yi)定的韌(ren)性，是一(yī)種表面(miàn)硬度強(qiang)，拉伸性(xing)能好的(de)材料。 HDPE厚(hòu)吸塑利(lì)用其特(te)性也在(zài)吸塑行(háng)業中得(de)到廣泛(fan)應用，如(rú)汽車零(ling)配件托(tuo)盤，拉杆(gan)箱外殼(ke)等。 兩種(zhong)吸塑産(chan)品相比(bǐ)較而言(yán)，HDPE厚吸塑(sù)比ABS厚吸(xi)塑的韌(ren)性好，但(dan)是強度(dù)不如ABS厚(hou)吸塑，在(zai)實際應(yīng)用中，ABS厚(hòu)吸塑闆(pan)材的應(ying)用範圍(wei)更廣一(yī)些。總體(tǐ)而言，兩(liǎng)種吸塑(su)産品都(dou)是性能(neng)不錯的(de)産品，在(zài)目前市(shì)場上的(de)應用也(yě)廣泛。

大(da)型厚片(pian)吸塑加(jiā)工定制(zhì)工藝 厚(hou)片吸塑(sù)又稱大(dà)型厚片(pian)吸塑，是(shì)用于吸(xi)塑的基(jī)材爲大(dà)型吸塑(sù)片，經過(guò)真空加(jia)熱，然後(hou)用高頻(pin)焊接，熱(rè)壓，使吸(xi)塑片的(de)表面有(yǒu)大于1cm的(de)透光性(xìng)，然後用(yong)大型厚(hòu)片吸塑(sù)設備吸(xī)附即可(kě)。厚片吸(xi)塑的主(zhǔ)要原料(liào)爲熱塑(su)性塑膠(jiao)粒。厚片(piàn)吸塑是(shi)塑料加(jia)工的一(yī)種，産品(pin)是由塑(su)料扁材(cai)熱軟化(huà)，模具吸(xī)附在表(biao)面并真(zhen)空冷卻(que)而成。 1.模(mó)具生産(chan)加工:大(da)型厚片(pian)吸塑模(mó)具生産(chan)應根據(ju)客戶要(yào)求提供(gòng)樣品或(huò)規格。一(yī)個是吸(xī)塑模具(jù)。一般來(lái)說，它們(men)是用石(shí)膏工具(jù)通過水(shuǐ)泡包裝(zhuang)的，應該(gāi)在模具(ju)生産出(chu)來後完(wán)全自然(ran)幹燥或(huò)幹燥。然(ran)後根據(jù)産品的(de)實際情(qing)況，在不(bú)影響産(chǎn)品包裝(zhuang)外觀的(de)情況下(xia)，鑽很多(duo)小孔。并(bìng)加工硬(ying)石膏模(mo)具。 2.模具(ju)完全幹(gàn)燥後如(ru)何處理(lǐ):模具真(zhēn)空室完(wan)成後，根(gen)據模具(jù)大小将(jiang)塑料裝(zhuāng)入合适(shi)的尺寸(cun)，并加入(rù)加熱木(mù)闆的櫃(gui)體等等(děng)。将其完(wán)全固定(ding)，然後将(jiāng)木栅欄(lán)和塑料(liào)薄膜軟(ruǎn)化至爐(lu)溫。 3.将軟(ruǎn)化的處(chù)理闆、木(mu)栅欄真(zhēn)空室和(he)真空室(shì)中的空(kōng)氣清洗(xi)幹淨，冷(lěng)卻塑料(liào)，得到模(mo)具。

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