一般多個産(chǎn)品從拉片出(chū)來(根據模具(jù)排數),單個産(chǎn)品需要用刀(dāo)模在沖床上(shang)沖壓。這個過(guò)程叫做打孔(kǒng)。 對于一些需(xū)要将吸塑産(chǎn)品兩側或側(cè)面的邊角折(shé)疊起來插入(ru)紙卡的産品(pin),就需要這個(gè)過程。這個過(guò)程是由翻邊(bian)機完成的。如(rú)果客戶有特(tè)别要求,在刺(cì)破吸塑時應(ying)增加此工序(xù)。 注意吸塑産(chǎn)品的包裝,根(gen)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(du),産品的材質(zhì)和形狀,确定(ding)合适的包裝(zhuāng)方式。如果客(ke)戶沒有特别(bie)要求,可以使(shi)用包裝或塑(sù)料袋。對于吸(xī)塑包裝白色(sè)或顔色鮮豔(yàn),容易摩擦或(huo)粘不上灰塵(chen)或指紋的産(chan)品,生産時往(wang)往要戴手套(tao)。 材料的特性(xìng)一般都是防(fang) 靜電的。防 靜(jìng)電材料通過(guò)浸泡或添加(jiā)防 靜電成分(fèn)制成,後者具(jù)有持久的防(fáng) 靜電性能。抗(kàng) 靜電材料的(de)靜電值一般(bān)可以達到106~1012ω。此(ci)外,它是環保(bǎo)的,其中APET是zui環(huan)保的,PVC可以回(huí)收。一般來說(shuō),材料越厚,加(jiā)熱時間越長(zhǎng),生産速度越(yue)慢。材料越薄(báo),生産速度越(yue)快,但一卷的(de)長度越長。 吸(xī)塑包裝的使(shǐ)用壽命與日(rì)常保養密切(qiē)相關。吸塑包(bāo)裝定期維護(hù)可以減少氣(qì)力輸送機械(xie)的故障,避免(miǎn)不要的風險(xian),延長設備的(de)使用壽命。
吸(xi)塑包裝設備(bei)加熱方式的(de)影響 吸塑包(bāo)裝設備的加(jiā)熱吸塑包裝(zhuang)方式有三種(zhǒng):傳統的背面(miàn)加熱方式、加(jiā)熱芯片表面(miàn)加熱方式和(hé)高頻内部加(jia)熱方式。不同(tóng)的加熱方式(shi),不同的控溫(wen)方式,不同的(de)傳熱效果,導(dǎo)緻吸塑油軟(ruǎn)化和吸塑冷(leng)卻成型的效(xiao)果不同。 1在傳(chuan)統的吸塑工(gōng)藝中,加熱闆(pǎn)采用背面加(jiā)熱法加熱,熱(rè)量通過紙卡(ka)的背面加熱(rè)傳遞到吸塑(su)油面和吸塑(sù)蓋,完成吸塑(su)成型工藝,其(qi)吸塑溫度相(xiàng)對恒定,無法(fǎ)快速調節;紙(zhi)張厚度對傳(chuan)熱影響很大(da)。紙越厚,越難(nán)快速将熱量(liang)傳遞到吸塑(sù)蓋。所以要給(gei)足夠的吸塑(sù)按壓時間,讓(rang)熱量充分傳(chuan)遞到吸塑蓋(gai),保證吸塑效(xiào)果。 2.加熱芯片(piàn)吸塑機,加熱(rè)并傳遞熱量(liàng)到吸塑蓋面(mian)上的吸塑油(yóu)面,吸塑包裝(zhuang)完成吸塑成(chéng)型過程,其吸(xī)塑溫度可快(kuài)速調節;由于(yú)加熱闆與吸(xī)塑蓋直接接(jie)觸,當溫度過(guò)高時,吸塑蓋(gai)容易受熱變(biàn)形,熱量很難(nán)傳遞到吸塑(su)油表面(吸塑(sù)蓋越薄越容(rong)易傳熱,但越(yuè)容易變形)。爲(wèi)了保證良好(hǎo)的吸塑效果(guo),需要選擇合(hé)适厚度的吸(xī)塑蓋,并調整(zhěng)吸塑溫度和(hé)熔合時間。 3.高(gāo)頻方式内部(bu)加熱,利用高(gāo)頻電場使吸(xi)塑蓋和吸塑(su)油内部分子(zi)振蕩産生熱(re)能,完成吸塑(sù)成型過程,溫(wēn)度可快速調(diao)節。這種加熱(re)方式在傳熱(re)上很穩定,相(xiàng)應的溫度可(ke)以根據材料(liao)性質進行調(diào)整。但由于ronhe瞬(shun)間産生的電(dian)流較大,容易(yì)産生火花,不(bú)适合轉移銀(yin)卡産品吸塑(sù)成型。在實踐(jian)中,由于吸塑(su)溫度對吸塑(sù)效果的影響(xiǎng)很大,一般建(jian)議使用吸塑(su)包裝設備,可(kě)以快速調節(jie)溫度。
吸塑包(bao)裝打樣确認(ren)有什麽重要(yao)性 吸塑包裝(zhuang)價錢雖然便(biàn)宜,但我們依(yī)然要以嚴謹(jin)的态度去對(duì)待其中的每(měi)一項環節,否(fǒu)則一個疏忽(hū)就可能會在(zai)後期的産品(pin)中有不好的(de)影響甚至導(dǎo)緻所有的吸(xi)塑産品報廢(fei)。 在我們的生(shēng)産流程中,有(you)一項容易被(bei)忽視但卻又(you)是十分重要(yào)的項目——打樣(yang)确認;所謂打(da)樣确認就是(shi)吸塑加工廠(chang)按照客戶提(ti)供的實物、圖(tu)紙及其特殊(shū)要求,做出石(shi)膏模并以此(cǐ)打出吸塑樣(yàng)品。那麽爲什(shi)麽說這是比(bǐ)較讓人忽視(shì)的呢?因爲吸(xī)塑樣品是用(yong)石膏模通過(guo)打闆機打出(chū)來的,效果會(huì)顯得比較粗(cū)糙的,比正式(shi)生産時做的(de)貨會相差的(de)比較遠。那爲(wei)什麽又說這(zhe)個是十分重(zhòng)要的呢?那是(shì)因爲這個簡(jian)簡單單的樣(yang)品是我們對(duì)于這個産品(pin)的一個設計(ji)方案,客戶需(xu)要以此測試(shì)自己的産品(pǐn)是否能貼合(he)吸塑,是否會(huì)影響到産品(pin),在運輸過程(cheng)中是否會對(duì)産品有損壞(huai),能否通過摔(shuāi)箱測試。而這(zhe)些将會決定(dìng)到以後正式(shi)生産出來的(de)産品的各項(xiang)指标能否達(da)到客戶滿意(yì)的标準。而因(yīn)爲各種原因(yīn)而導緻在正(zhèng)式生産出來(lai)的吸塑産品(pǐn)并不能完好(hao)的貼合産品(pǐn)等情況,這樣(yàng)不僅增加了(le)成本,還延誤(wu)了交期,終還(hái)是會有所損(sǔn)失。
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