下面分享一(yi)下吸塑包裝(zhuang) 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑(sù)裁切:吸塑成(cheng)型後的塑料(liao)産品,經過沖(chòng)床,将大張的(de)片材用刀模(mo)分切成單個(gè)産品。也叫下(xia)料,裁斷,模切(qie)等。
吸塑折邊(biān):吸塑包裝品(pin)中有一種叫(jiào)插卡包裝,需(xū)要将泡殼的(de)三個邊用折(shé)邊機折到背(bèi)後,以便在下(xia)一道封裝工(gong)序中,将紙卡(kǎ)插入折邊内(nèi),形成插卡包(bāo)裝。
吸塑劃痕(hén):吸塑成品上(shàng)特别是透明(ming)泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹(jì),如果痕迹太(tài)長,太大,泡殼(ke)就成了次品(pǐn),無法用于包(bāo)裝。
吸塑拉線(xian):吸塑成型生(sheng)産時産生的(de)一些不應有(you)的線條突起(qǐ),需要重新修(xiu)改模具和增(zeng)加額外的壓(yā)力模具來解(jiě)決。
接下來分(fèn)享一下吸塑(sù)包裝 加工的(de)優點:
1、節省原(yuán)輔材料、重量(liang)輕、運輸方便(biàn)、密封性能好(hao),符合環保綠(lǜ)色包裝的要(yao)求;
2、能包裝任(rèn)何異形産品(pǐn),裝箱無需另(ling)加緩沖材料(liào);
3、被包裝産品(pin)透明可見,外(wài)形美觀,便于(yu)銷售,并适合(hé)機械化、自動(dòng)化包裝,便于(yu)現代化管理(li)、節省人力、提(ti)率。
1.售前咨詢(xun)
售前咨詢請(qǐng)您将定做的(de)産品款式,尺(chi)寸(長*寬*高),數(shù)量,産品厚度(dù)(克重),需求什(shi)麽顔色,有什(shí)麽要求,告訴(sù)我們,我們爲(wei)您準确報價(jia)。
2.設計打樣
确(que)認報價後,我(wǒ)們将安排産(chan)品設計打樣(yàng),請和接單業(ye)務員談好生(sheng)産制作工藝(yì),數量等要求(qiu),并确認設計(ji)準确無誤。
3.确(què)認吸塑包裝(zhuāng)盒
我們将安(an)排生産經驗(yan)豐富、開模的(de)工程師打樣(yàng),樣品出來後(hòu)我們将快遞(dì)給您确認,确(què)認後安排大(da)貨生産。
4.結算(suàn)發貨
生産完(wán)畢後,付全款(kuan),直接發貨,如(rú)有尾款,需支(zhī)付完成後再(zai)發貨,我們與(yǔ)多家物流公(gōng)司長期合作(zuò)發貨快速。10家(jia)生産基地就(jiù)近發貨。
吸塑(sù)模具挑選
吸(xī)塑包裝 模具(jù)通常是石膏(gao)模、鋁模以及(ji)電鍍模三種(zhǒng)。
石膏模:将半(ban)濕的石膏雕(diao)刻成型,再進(jìn)行烘幹做成(cheng)模具,石膏模(mo)的成本低,且(qiě)容易修改,但(dàn)是石膏模的(de)精度不是很(hen)高,外表不夠(gòu)光滑,還容易(yi)碎,所以基本(ben)用來打樣,小(xiao)批量的生産(chan)吸塑模具。
電(diàn)鍍模:在石膏(gāo)做成小樣的(de)基礎上,電鍍(du)一層外殼作(zuo)爲電鍍銅模(mó),其成本高于(yu)石膏模,但是(shì)其外表比較(jiào)光滑耐用,所(suǒ)以也是較爲(wei)常見的一種(zhǒng)吸塑模具。
鋁(lǚ)模:用鋁錠利(li)用機械進行(hang)加工制成。鋁(lǚ)模的精度較(jiào)高,外表比較(jiao)潤滑且耐用(yong),但是其價格(ge)較爲貴,一般(bān)使用在精度(dù)比較高的吸(xī)塑産品。
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