下面分享一(yi)下吸塑包裝 廠(chǎng)常用的四道工(gong)序。
吸塑裁切:吸(xi)塑成型後的塑(su)料産品,經過沖(chòng)床,将大張的片(pian)材用刀模分切(qie)成單個産品。也(yě)叫下料,裁斷,模(mo)切等。
吸塑折邊(bian):吸塑包裝品中(zhōng)有一種叫插卡(kǎ)包裝,需要将泡(pao)殼的三個邊用(yong)折邊機折到背(bèi)後,以便在下一(yi)道封裝工序中(zhōng),将紙卡插入折(she)邊内,形成插卡(ka)包裝。
吸塑劃痕(hen):吸塑成品上特(tè)别是透明泡殼(ké)上帶有劃傷的(de)痕迹,如果痕迹(ji)太長,太大,泡殼(ké)就成了次品,無(wu)法用于包裝。
吸(xī)塑拉線:吸塑成(cheng)型生産時産生(sheng)的一些不應有(you)的線條突起,需(xū)要重新修改模(mó)具和增加額外(wai)的壓力模具來(lai)解決。
PS硬片密度(dù)低,韌性差,燃燒(shāo)很容易的,燃燒(shāo)時會産生C8H8(屬有(you)害氣體),所以一(yī)般用來生産各(gè)種工業用的吸(xi)塑托盤。PS片材是(shì)年發展起來的(de)新型環保包裝(zhuāng)材料,憑着其優(you)良熱成型性能(neng),良好的環保性(xìng)能及衛生性能(neng),廣泛應用于食(shí)品、玩具、電子。
PET硬(yìng)片韌性好,是年(nian)發展起來的新(xīn)型材料。憑着其(qi)優良的韌性、高(gāo)強度、高透明性(xìng),以及可回收再(zai)生利用,燃燒很(hěn)容易的,燃燒時(shi)不産生有害氣(qi)體,屬于環保材(cái)料而逐漸取締(dì)PVC,但價格高。适宜(yi)做有檔次的吸(xī)塑制品,歐美國(guo)家的吸塑泡殼(ké)一般要求采用(yòng)PET材料,但其熱熔(róng)點較高,給高周(zhōu)波封裝帶來很(hen)大困難,爲了解(jie)決這一問題,人(ren)們在PET表面複合(hé)上一層PVC膜,取名(míng)爲PETG,但價格更高(gāo)一些。其具有優(you)異的耐性、強度(dù)也較高,通明性(xìng)好,且PET材料相對(duì)于PVC材料,PET材料可(kě)回收再利用,易(yi)于焚燒,焚燒時(shí)不會散發有害(hài)氣體,屬于環保(bǎo)材料,但是其價(jià)格較高。主要用(yòng)於電子、食品、玩(wan)具、彩盒窗口、領(ling)托、鞋類包裝等(děng)。
吸塑模具挑選(xuan)
吸塑包裝 模具(ju)通常是石膏模(mó)、鋁模以及電鍍(du)模三種。
石膏模(mó):将半濕的石膏(gao)雕刻成型,再進(jìn)行烘幹做成模(mo)具,石膏模的成(cheng)本低,且容易修(xiu)改,但是石膏模(mó)的精度不是很(hen)高,外表不夠光(guāng)滑,還容易碎,所(suo)以基本用來打(dǎ)樣,小批量的生(shēng)産吸塑模具。
電(dian)鍍模:在石膏做(zuo)成小樣的基礎(chǔ)上,電鍍一層外(wai)殼作爲電鍍銅(tong)模,其成本高于(yú)石膏模,但是其(qí)外表比較光滑(huá)耐用,所以也是(shi)較爲常見的一(yi)種吸塑模具。
鋁(lü)模:用鋁錠利用(yong)機械進行加工(gōng)制成。鋁模的精(jing)度較高,外表比(bǐ)較潤滑且耐用(yong),但是其價格較(jiao)爲貴,一般使用(yòng)在精度比較高(gao)的吸塑産品。
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