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衆所周知，無論(lun)是PP還是PE，全新料(liao)和廢料的成本(ben)是不一樣的，一(yi)塊全新料的塑(su)料托盤成本要(yao)遠高于廢料生(shēng)産的塑料托盤(pan)。但企業除非是(shi)将塑料托盤送(sòng)檢，否則是很難(nan)知道自己購買(mai)的塑料托盤實(shí)際含量的，所以(yi)這也成了企業(ye)在購買/租賃塑(sù)料托盤時，水深(shen)的一個方面。
一(yī)般來說，可以通(tōng)過塑料托盤表(biao)面顔色來判斷(duan)是新料還是廢(fèi)料，新料通透鮮(xiān)豔，廢料因爲摻(chan)有雜質，顔色會(hui)偏暗。但即便如(rú)此，單靠顔色來(lai)判斷也是不靠(kao)譜的。混合料（新(xīn)料和廢料混合(he)）的塑料托盤也(ye)是如此。細微的(de)差别可能并不(bú)會影響托盤整(zheng)體的質量，但會(huì)影響塑料托盤(pán)的使用壽命，
塑料托盤在(zai)原材料的選擇(zé)上以聚乙烯爲(wèi)主要的應用原(yuán)料，在結構的設(shè)計上主要采用(yong)九腳網格孔或(huo)平面結構，并且(qie)能夠起到強化(hua)結構的作用，這(zhe)樣就能夠避免(mian)在運輸過程中(zhong)出現的變形等(děng)情況，應用多的(de)是表面平闆平(ping)面設計的方式(shi)。從化工行業的(de)角度來說，化工(gōng)行業對塑料托(tuō)盤的發展提出(chu)了全新的要求(qiu)，化工行業主要(yào)涉及到能源開(kai)發、環境保護、衛(wei)生、制造等方面(miàn)，與日常生活以(yǐ)及生産技術開(kāi)發管理有着密(mì)切的關系。根據(ju)化工行業的特(tè)點可以将其分(fèn)爲石油化工、基(jī)礎化工和化學(xue)化纖三個方面(mian)。在基礎化工中(zhōng)主要是農業、日(rì)常化學品等對(duì)塑料托盤需求(qiú)量較大，爲了能(neng)夠更好地提升(shēng)化工行業的服(fú)務質量，針對化(hua)工行業發展的(de)主要特征，提出(chu)基礎化工行業(ye)塑料托盤解決(jué)方案。
塑料托盤(pán) 的熱塑性塑料(liào)分子結構爲線(xiàn)性結構。加熱時(shi)發生軟化或熔(róng)化，可塑形成一(yi)定，冷卻後變硬(yìng)。加熱到一定程(chéng)度後再次軟化(hua)，冷卻後變硬，可(kě)以重複多次。如(ru)聚氨乙烯、聚乙(yi)烯、聚等。熱塑性(xìng)塑料成型過程(cheng)簡單，可連續生(sheng)産，機械強度高(gāo)，發展迅速。
熱固(gù)性塑料的分子(zi)結構是體型結(jie)構，加熱時也會(hui)軟化，可以塑造(zào)成一定的形狀(zhuang)。但加熱到一定(ding)程度或加入少(shao)量固化劑後，會(huì)硬化成型，加熱(re)後不會軟化或(huò)改變形狀。熱固(gu)性塑料加工成(chéng)型後，加熱不再(zai)軟化，不能回收(shōu)利用，如酚醛塑(su)料、氨基塑料、環(huan)氧樹脂等。熱固(gu)性塑料成型工(gōng)藝複雜，連續生(shēng)産困難，但耐熱(re)性好，不易變形(xíng)，價格低廉。
塑料(liao)托盤制造商可(ke)以通過增塑劑(jì)和固定劑來提(ti)高塑料托盤的(de)耐熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制或(huo)減緩這些變質(zhì)的劣化，加工過(guo)程中添加的化(hua)學品統稱爲穩(wěn)定劑。雖然不能(neng)阻止光、熱和氧(yang)化對聚合物的(de)影響，但它可以(yi)阻止或減緩變(biàn)質程度，使産品(pǐn)滿足商業要求(qiu)。
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