9.吸塑後(hou)裝箱可做(zuo)試摔測試(shi)。
pvc吸塑包裝(zhuāng)不良的原(yuan)因及解決(jué)辦法
pvc吸塑(sù)包裝不良(liáng)的原因不(bu)外乎這麽(me)幾點，厚薄(báo)不均、拉線(xian)、晶點、水紋(wen)或氣泡等(děng)。下面由小(xiǎo)編來一一(yī)向大家解(jiě)釋其原因(yin)以及解決(jué)辦法。
① pvc吸塑(su)包裝的厚(hòu)薄不均，造(zào)成這個原(yuán)因的總共(gong)有3點。一是(shi)上架的問(wen)題，即當你(ni)将材料裝(zhuang)到機器上(shàng)的時候，位(wèi)置的調整(zheng)是很重要(yào)的，一旦出(chū)現擺放不(bu)規範或者(zhe)錯位，就會(hui)造成做出(chū)來的吸塑(su)包裝盒厚(hou)薄不均。這(zhè)就需要我(wǒ)們在上架(jia)的時候注(zhù)意位子的(de)調整。第二(er)則可能是(shì)片材在制(zhi)造的過程(chéng)中沒有将(jiāng)厚度調整(zheng)好，從而導(dǎo)緻厚薄不(bu)均。這就需(xū)要你有一(yī)個片材供(gòng)應商。第三(sān)則是跟溫(wen)度有關，不(bú)同的材料(liao)它所需要(yào)的溫度是(shì)不一樣的(de)，假設溫度(du)沒有調到(dào)合适的溫(wēn)度，那麽也(ye)容易使吸(xi)塑包裝盒(he)厚薄不均(jun)。這就需要(yào)一位經驗(yàn)豐富的調(diao)機師傅才(cai)能結局問(wèn)題了。
② pvc吸塑(sù)包裝上有(you)拉線。造成(chéng)拉線的原(yuan)因主要與(yu)吸塑模具(jù)結構的合(hé)理性及質(zhi)量有關，在(zài)一定程度(dù)上也跟吸(xi)塑機器的(de)操作和上(shàng)架的時候(hou)材料被擠(jǐ)壓也有一(yi)定的關系(xì)。解決辦法(fa)爲找一家(jia)吸塑模具(ju)廠商合作(zuò)，在材料上(shang)架和調機(jī)的時候稍(shāo)微注意一(yi)點就行。
③ pvc吸(xi)塑包裝上(shàng)有晶點。産(chan)生晶點的(de)主要的原(yuán)因就是材(cai)料質量出(chu)現了問題(ti)，如果用的(de)是差的材(cai)料，那就是(shì)正常現象(xiang)。如果是好(hao)的材料出(chū)現了這個(ge)問題，那就(jiu)直接可以(yi)去找片材(cai)供應商的(de)問題，肯定(dìng)是片材商(shāng)在裏面加(jia)了些雜物(wu)。解決辦法(fǎ)就是對片(piàn)材進行一(yi)定的抽樣(yang)檢查，有問(wen)題及時找(zhǎo)片材商協(xié)商或者更(gèng)換片材商(shāng)。 ④ pvc吸塑包裝(zhuāng)上有水波(bō)紋或者氣(qi)泡。水波紋(wén)産生的原(yuan)因跟吸塑(su)盒的成型(xíng)速度有很(hěn)大的關系(xì)。而氣泡則(zé)更可能是(shi)片材質量(liàng)太差，在生(sheng)産過程中(zhong)滲入了空(kong)氣導緻的(de)。解決方法(fa)，一個是注(zhu)意控制吸(xi)塑成型的(de)時間，第二(èr)個則是注(zhu)意片材的(de)質量，别一(yi)位的貪圖(tú)小便宜。
