厚片吸塑的(de)工藝流程 厚(hou)闆吸塑也叫(jiao)厚片吸塑,就(jiu)是所謂的吸(xi)塑厚度超過(guò)2mm的闆材,該工(gong)藝無法在全(quán)自動機器上(shàng)吸塑成型,必(bì)須采用厚闆(pǎn)材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生産的(de)技術。 厚片吸(xi)塑生産的大(dà)緻流程如下(xia): 一般,我們的(de)厚片吸塑的(de)生産工藝是(shi)從模具的制(zhì)作和加工開(kai)始的。 首先,根(gen)據客戶的要(yao)求和樣品規(gui)格制作好吸(xi)塑模具。一般(ban)的條件下,我(wo)們會選用石(shi)膏模打樣,待(dai)客戶确定樣(yàng)品和工藝後(hòu),後面我們可(ke)以選用木模(mo)、銅模或鋁模(mo)作模具。 以石(shi)膏模具爲例(lì),将大型吸塑(su)過程中要用(yong)到的石膏模(mó)具制作好後(hou),先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹,然後(hòu)根據産品表(biao)面凸凹具體(ti)情況,用1-2毫米(mi)的鑽花在不(bú)影響産品包(bao)裝模樣的低(dī)凹處鑽許多(duo)小孔。 如果是(shì)包裝盒之類(lei)産品還需要(yào)在四周邊上(shang)鑽一些小孔(kǒng),以便吸塑生(sheng)産時,能将空(kōng)氣抽出,模具(ju)鑽好孔後,還(hai)得将石膏模(mó)具進行加硬(ying)處理,加硬處(chù)理方法是用(yòng)濃明礬飽和(hé)液浸泡後晾(liàng)幹。 等到大型(xing)吸塑模具處(chù)理幹燥完全(quan)後,将模具裝(zhuang)入真空室上(shang)層鐵闆上;然(rán)後根據模具(jù)大小,将塑料(liào)片載成适用(yòng)規格尺寸;将(jiāng)此片材放入(rù)加熱木櫃内(nèi),使其完全固(gu)定好,再将木(mù)櫃連同塑料(liao)片材置恒溫(wen)爐上進行軟(ruǎn)化處理。 大型(xíng)吸塑的時候(hou),需要将軟化(hua)處理好的塑(sù)料片連同木(mù)櫃一同置于(yú)真空室中,開(kai)動吸氣開關(guan)使得真空室(shì)内空氣被吸(xī)抽幹淨;待塑(su)料片冷卻後(hòu),就可以得到(dào)與模具相同(tong)的凹型包裝(zhuāng)或工藝模具(ju)。
厚片吸塑托(tuō)盤好處多多(duō) 一、厚片吸塑(sù)托盤适用哪(nǎ)些行業 厚片(piàn)吸塑托盤适(shì)應于化工、石(shi)化、食品、水産(chǎn)品、、飼料、制衣(yi)、制鞋、電子、電(dian)器、港口、碼頭(tóu)、餐飲、生物、機(jī)械五金、汽車(che)制造、石油化(huà)工、立體倉儲(chǔ)、物流運輸、倉(cang)庫搬運、儲存(cún)貨架,汽車配(pei)件、啤酒飲料(liao)、電子電器紡(fǎng)織印染、印刷(shuā)包裝、物流中(zhōng)心等各行業(yè)。 二、厚片吸塑(sù)托盤有哪些(xiē)好處 1、厚片吸(xi)塑托盤四面(mian)可進叉,操作(zuo)方便; 2、厚片吸(xi)塑托盤使用(yòng)壽命長,且可(kě)循壞再用; 3、方(fang)便叉車、液壓(ya)托盤車等搬(bān)運工具作業(ye); 4、厚片吸塑托(tuō)盤适合各類(lei)卡車運輸,方(fang)便物料的集(jí)裝化、單元化(huà)運輸; 5、厚片吸(xī)塑托盤配合(he)防滑橡膠,保(bao)證物料在搬(ban)運和運輸過(guo)程中不會滑(hua)落; 6、厚片吸塑(su)托盤既适合(hé)在倉庫中互(hu)相堆垛,又适(shi)合在各類貨(huo)架上使用; 7、厚(hou)片吸塑托盤(pán)使用安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀(zhù),無需修理。 三(san)、厚片吸塑托(tuo)盤給企業處(chu) 1、使用可循環(huan)塑料托盤比(bi)購買一次性(xìng)木托盤成本(ben)降低約10~15%; 2、厚片(piàn)吸塑托盤解(jie)決了使用木(mu)托盤時質量(liàng)問題; 3、使用厚(hòu)片吸塑托盤(pán)可提高産品(pin)安全性; 4、采用(yong)包裝物循環(huan)模式提高企(qi)業環保形象(xiang)和社會責任(rèn)感。
厚片吸塑(sù)大緻流程和(hé)分類介紹 厚(hou)吸塑,和吸塑(sù)包裝的薄吸(xī)塑生産方式(shi)差不多,都是(shì)以真空吸塑(su)爲主。厚片吸(xi)塑是指所用(yòng)的原材料厚(hou)度超過2mm,無法(fa)在全自動機(ji)器上吸塑成(chéng)型,必須采用(yòng)厚闆材的半(ban)自動吸塑成(chéng)型機加工生(sheng)産的技術。 厚(hou)片吸塑大緻(zhi)流程:人工上(shang)料---壓料框下(xia)料(自動)--加熱(rè)爐自動複位(wei)加熱(自動)---防(fang)垂(自動/可選(xuan)擇關閉)----加熱(rè)爐後退(自動(dong))-----吹泡(自動/可(kě)選擇關閉)----下(xia)模台模具上(shang)升(自動)-----真空(kong)成型(自動)-----冷(lěng)卻(自動)-----反吹(chuī)氣脫模(自動(dong))-----下模台模具(jù)下降(自動)-----壓(ya)料框上升(自(zi)動)-----人工取料(liao) 厚吸塑制品(pǐn)一般具有面(miàn)積大,高度大(dà),材料厚的特(te)點,常使用以(yǐ)下材料加工(gong):ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力(li))。厚片吸塑主(zhǔ)要分類如下(xia): (1)材料分類:PVC吸(xī)塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸(xi)塑、PE吸塑、亞克(kè)力吸塑、植絨(róng)吸塑等。 (2)行業(ye)分類:食品吸(xī)塑、吸塑、電子(zǐ)吸塑、吸塑、五(wu)金吸塑、化妝(zhuāng)品吸塑、玩具(ju)吸塑、日用品(pǐn)、工業吸塑等(děng)。 (3)形狀分類:吸(xī)塑托盤、吸塑(su)罩、對折吸塑(sù)、三折吸塑、底(di)面套吸塑(天(tiān)地盒吸塑)、高(gao)周波吸塑、折(shé)邊吸塑等。 (4)用(yong)途分類:機器(qì)外殼吸塑,展(zhǎn)示架吸塑,廣(guǎng)告吸塑,底坐(zuò)吸塑,形象牌(pai)吸塑,運動器(qì)材外殼吸塑(sù),美容器材外(wài)殼吸塑,外殼(ké)吸塑,高爾夫(fū)球車殼吸塑(su),玩具車殼吸(xi)塑,船形外殼(ké)吸塑,寵物托(tuō)盤吸塑,周轉(zhuan)托盤吸塑,吸(xi)塑門闆,冰箱(xiāng)内膽吸塑,燈(dēng)箱、工業周轉(zhuǎn)棧闆吸塑等(deng)等
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