供應(yīng)信息
1.這是(shi)珍珠棉回收造粒(lì)設備，其螺紋形狀(zhuang)、筒體結構、長徑比(bi)、加料裝置、換網與(yu)切粒方式等各項(xiang)工藝都得到了優(yōu)化，将生産效率提(ti)到高，把故障率降(jiang)到低。
2.組合機組：珍(zhēn)珠棉粉碎機進料(liào)後直接出合格的(de)PS顆粒，流水線生産(chan)，含破碎、除雜、輸送(song)、上料、拉絲、切粒于(yú)一體，，省人工。
3.能耗(hao)低，噸成本低，生産(chan)一噸顆粒電耗費(fèi)用300元。
4.珍珠棉顆粒(li)機占地面積小，設(shè)備總占地面積30平(ping)方，對廠房沒有過(guo)高的要求，可辦家(jiā)庭作坊。
6.新(xin)一代珍珠棉造粒(li)機采用新技術，新(xin)設計，外觀精美，使(shi)用方便。
7.該套珍珠(zhu)棉造粒機配套設(shè)施完善，可以自動(dong)連續生産，從原料(liao)破碎、拉條到切成(cheng)顆粒均爲自動化(hua)生産。
8.全套珍珠棉(mián)造粒機占地面積(ji)小、耗電少、成品質(zhi)量高，适用範圍廣(guang)。
9.采用分體配電系(xì)統，确保電機運轉(zhuan)更安全。
10.充分利用(yong)了高壓摩擦不斷(duan)升溫系統，自動加(jia)熱生産，避免了加(jia)熱系統連續加熱(re)，更加節能省電
近(jin)期包裝上紅紅火(huǒ)火的包裝材料珍(zhen)珠棉到底怎麽個(ge)好法，從生産到購(gou)買爲什麽都贊不(bu)絕口呢？ 珍珠棉包(bao)裝材料的特性以(yǐ)及功能，我們都以(yǐ)及比較清楚了，不(bú)清楚的朋友可以(yi)參照(http://epebzcl.com/)。今天我們主(zhu)要談談珍珠棉包(bāo)裝與其它包裝在(zài)成本上的差異！ 先(xian)說下包裝材料的(de)原材料成本。發泡(pào)的珍珠棉每立方(fāng)隻有幾百元，而發(fa)泡的海綿是上千(qiān)元，發泡EVA也是幾千(qiān)元，吸塑、吹塑和注(zhu)塑盒的材料那就(jiu)更貴了，每噸都要(yao)在上萬元。在原材(cai)料的成本上，一目(mù)了然的能看出那(nà)種包裝材料的成(chéng)本比較低了。 其次(cì)我們在看看包裝(zhuang)在模具上的開發(fa)成本：發泡的珍珠(zhu)棉、EVA和海綿的模具(jù)采用的都是刀模(mó)，比較便宜的，在幾(jǐ)十元到幾百元就(jiu)能完成模具的加(jia)工。但要是吸塑、吹(chui)塑和注塑的模具(ju)那就比較複雜了(le)，成本在幾千元到(dao)幾萬元不等，周期(qi)也長，需要幾天甚(shèn)至幾十天完成。東(dong)西還沒有做出來(lai)，這種模具的投入(ru)就比較可怕了。 然(ran)後後我們在來看(kan)看生産的成本：珍(zhēn)珠棉、EVA和海綿的生(sheng)産工藝，都是将整(zhěng)塊的發泡材料分(fen)切成闆材，再通過(guò)裁切機，沖切機加(jia)工成不同的形狀(zhuang)，一般都是通過熱(re)熔膠粘合在一起(qi)。整體來說，是屬于(yu)一種勞動密集性(xìng)的半手工工藝，相(xiang)對來說比較簡單(dān)，不受數量和時間(jian)的限制。而吸塑、吹(chui)塑和注塑的生産(chan)就要求工藝自動(dòng)化的程度要很高(gāo)了，設備的調試、模(mó)具的安裝都比較(jiao)費時費力，需要大(da)量的訂單，生産成(chéng)本相對低一點，但(dan)對于成千上萬的(de)量，都不太适合，更(geng)别說還有幾百的(de)量了，估計都不夠(gòu)機器的損耗。
2.有效消除(chú)“熱橋”以往采用内(nei)保溫，“熱橋”是難以(yǐ)避免的，而外牆保(bao)溫有效地防止熱(rè)橋的産生，避免結(jie)露。
3.使牆體潮溫情(qíng)況得到改善，一般(ban)内保溫需設隔汽(qi)層，而采用外保溫(wen)保溫材料的透溫(wen)性能遠遠強于主(zhu)體結構，在牆體内(nèi)部一般不會發生(shēng)冷凝現象，結構層(ceng)的整個牆身溫度(dù)提高了進一步增(zeng)強了牆體的保溫(wēn)性能。
4.有利于室溫(wēn)保持穩定，采用外(wài)牆外保溫，由于牆(qiáng)體蓄熱能力較大(da)的結構層在牆體(ti)内側，有利于室溫(wen)抲持穩定。
5.增加房(fáng)屋使用面積。可以(yǐ)避免二次裝修對(duì)保溫層的破壞。
您好，歡迎莅臨(lín)方立包裝，歡迎咨(zī)詢...
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