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吸塑包裝 制品(pǐn)包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩、泡(pào)罩等。 吸塑包裝(zhuang)的主要優點是(shì)，節省原輔材料(liào)、重量輕、運輸方(fang)便、密封性能好(hao)，符合環保綠色(se)包裝的要求；能(neng)包裝任何異形(xing)産品，裝箱無需(xū)另加緩沖材料(liào)；被包裝産品透(tou)明可見，外形美(mei)觀，便于銷售，并(bing)适合機械化、自(zì)動化包裝，便于(yú)現代化管理、節(jiē)省人力、提 吸塑(sù)包裝設備主要(yào)包括：吸塑成型(xing)機、沖床、封口機(ji)、高頻機、折邊機(ji)。 封裝形成的包(bao)裝産品可分爲(wèi)：插卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對折(she)泡殼、三折泡殼(ké)等 注塑 注塑，即(jí)熱塑性塑料注(zhù)塑成型，這種方(fang)法即是将塑料(liao)材料熔融，然後(hòu)将其注入膜腔(qiang)。熔融的塑料一(yi)旦進入模具中(zhong)，它就受冷依模(mó)腔樣成型成一(yi)定形狀。 所得的(de)形狀往往就是(shì)成品，在安裝或(huò)作爲終成品使(shi)用之前不再需(xū)要其他的加工(gong)。許多細部，諸如(rú)凸起部、肋、螺紋(wén)，都可以在模塑(sù)一步操作中成(cheng)型出來。 模塑機(jī)有兩個基本部(bù)件：用于熔融和(he)把塑料送入模(mó)具的裝置與合(he)模裝置。
吸塑托(tuo)盤我們首先用(yòng)到的就是模具(ju)，那麽一開始的(de)時候我們用到(dao)的吸塑磨具都(dōu)是什麽樣的呢(ne)？剛開始有很多(duo)的廠家爲了節(jiē)省成本可能都(dōu)會使用那個石(shí)膏模型吧，但是(shi)石膏模具不及(jí)鋁合金模具也(ye)不及銅模耐用(yong)，吸塑行業也以(yi)鋁合金模和銅(tong)模應用比較多(duō)。
吸塑包裝 吸塑(sù)外殼是一種内(nei)裝某些東西或(huò)将某些東西裝(zhuāng)在其内的構件(jian)。在電器産品中(zhong)，外殼内既裝有(yǒu)未加絕緣的帶(dài)電電氣件，也裝(zhuang)有絕緣的帶電(diàn)電氣件，有時還(hai)把帶有潛在危(wēi)險的活動部件(jian)裝在内部。外殼(ke)通過殼體本身(shēn)與内部部件之(zhī)間的絕緣體或(huo)機械夾層避免(mian)人身觸電與傷(shāng)害的危險。對于(yú)用軟線連接的(de)設備，外殼也可(kě)用來使軟線減(jian)少應力。換言之(zhī)，外殼有助于避(bi)免軟線從産品(pǐn)中被拉出來，或(huo)者被推入産品(pin)内。
許多電氣産(chǎn)品使用金屬外(wài)殼或模制吸塑(su)外殼。這類電氣(qi)産品包括小型(xing)器具、靜止與固(gu)定的大型電氣(qi)設備。不論産品(pǐn)使用金屬外殼(ke)還是吸塑外殼(ké)，其試驗要求大(da)多是相同的，例(lì)如，耐沖擊電壓(ya)試驗。但是，在評(ping)定吸塑外殼時(shí)要考慮到一系(xì)列有關的特殊(shu)因素，例如，對吸(xi)塑外殼的可燃(rán)性要求、對外殼(ke)材料的電氣特(tè)性和機械特性(xìng)要求、考慮非正(zheng)常運行對外殼(ke)的影響、外殼材(cai)料的替換規定(dìng)。在使用吸塑外(wài)殼時一定要了(le)解它的性能，安(ān)全使用
吸塑包(bao)裝 制品的刮痕(hen)是什麽？這種質(zhì)量問題是怎麽(me)導緻？如何解決(jue)？
刮痕就是吸塑(su)産品生産出來(lai)以後表面會出(chū)現刮印，也是觀(guān)瀾吸塑廠質量(liàng)上經常出現的(de)問題，發生的原(yuan)因是因爲在生(sheng)産的過程中，手(shou)工的工序較多(duo)，易碰撞發生磨(mó)擦，沖床人員以(yǐ)及包裝人員的(de)操作方式是關(guān)鍵的環節。解決(jue)方法是輕拿輕(qing)放小心處理産(chǎn)品，保持工作台(tai)的清潔衛生，工(gong)作人員配戴手(shǒu)套等相關事項(xiang)，也能有效地防(fáng)止刮花的情況(kuang)發生，吸塑包裝(zhuang)産品的手工工(gong)序較多，因此在(zai)每個環節都必(bì)須要密切關注(zhu)的，才能避免次(cì)品的産生。
能耗：吸塑(su)是通過熱加工(gōng)的，耗電能相對(duì)其他行業較大(da)，大緻爲産品材(cai)料成本的8% 人工(gong)：吸塑主要靠機(jī)器生産，人工較(jiào)少，大緻爲産品(pin)材料成本的10% 運(yùn)輸：根據客戶離(lí)本廠距離而定(ding)， 利潤：吸塑廠的(de)純利潤一般很(hěn)低，12%-20%，根據付款期(qi)限而定，30天結帳(zhang)爲14% 材料成本：産(chan)品材料成本的(de)計算比較複雜(zá)，計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fāng)面數據：
原料價(jià)格：根據産品的(de)用途，确定采用(yòng)何種材質和等(děng)級的材料，尋該(gāi)種材料價供應(yīng)商 膠片厚度：預(yu)诂該産品須用(yong)多厚的膠片制(zhi)作，要根據成型(xíng)各部位的厚度(dù)和形狀而定 排(pai)版數量：根據産(chǎn)品外形尺寸和(he)形狀，計算一版(ban)能排多少個模(mó)，排密了會降低(di)産品質量，排稀(xi)了會增大材料(liao)損耗，使成本上(shàng)升 材料損耗率(lü)：主要因素爲産(chan)品形狀、産品數(shu)量以及外形尺(chǐ)寸與吸塑機底(di)盤适配程度，形(xíng)狀越方正、産量(liàng)越大，損耗率就(jiù)越小
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