供應信息
吸(xī)塑産品的主要(yào)生産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔、包裝(zhuāng)等，以下就分别(bie)來介紹。
1.起模
當(dāng)客戶确認樣品(pin)後，由打樣用的(de)石膏模作爲母(mu)模，電鍍銅後，按(an)照一定的數量(liàng)和位置制成生(sheng)産用的模即爲(wei)起模。常規的模(mó)分三種：石膏模(mó)、銅模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要用(yòng)于打樣，一般不(bu)能做批量生産(chan)使用，其制作時(shi)間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模(mó)電鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性增(zēng)強，成本不高，爲(wei)生産常用的模(mó)，一般制作周期(qī)爲100小時，少爲3天(tiān)時間，使用壽命(ming)約10萬個。
吸(xī)塑機将原材料(liao)卷材經吸塑成(chéng)形機加熱、真空(kong)吸塑成形、冷卻(que)後，自動裁成既(ji)定尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片的(de)長度根據實際(ji)需要，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料、不同(tóng)的厚度，對溫度(du)的調節要求也(ye)不一樣，需要開(kāi)機人員有相當(dāng)的經驗。拉片的(de)調機測試一般(ban)爲3張。吸塑機每(mei)進一次的長度(dù)稱爲拉片長，可(kě)根據排模長度(du)來定。
3.沖床
拉片(pian)出來的一般爲(wei)多個産品(按照(zhào)模具排的數量(liàng))，需要用刀模在(zai)沖床上沖成單(dan)個産品，這種工(gong)序叫沖床。
4.折邊(bian)
對于一些需将(jiang)吸塑産品兩邊(bian)或多邊的邊角(jiao)折過來以插上(shang)紙卡的産品來(lái)講，需加此工序(xù)。此工序由折邊(biān)機完成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特殊要(yao)求，要在吸塑上(shang)穿孔時添加此(ci)工序。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝一定(ding)要注意，根據客(kè)戶要求的嚴格(ge)程度、産品的材(cai)料、形狀等确定(ding)合适的包裝方(fang)式。如客戶無特(tè)殊要求，可采用(yong)裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色(se)或色彩較鮮豔(yàn)的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵(chen)、手印的産品，常(cháng)在生産時戴手(shou)套。
吸塑包裝 材(cái)料
常用的吸塑(su)材料有PVC(約占50%，密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度爲(wèi)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的厚度一(yī)般爲0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過此厚度的(de)膠片難拉，容易(yì)造成設備的損(sǔn)傷。
材料的顔色(se)一般根據客戶(hù)的要求來确定(ding)，一般需提供如(rú)PANTON色标、跟色稿、拆(chai)色标準等，也可(kě)由客戶規定大(da)緻的顔色，根據(jù)産品庫存提供(gòng)給客戶顔色。如(rú)客戶無要求，一(yi)般可以使用無(wú)色透明、易生産(chan)的材料。
吸塑模具可(ke)分爲下模、上模(mo)、刀模，以下分别(bié)進行介紹。
1.下模(mó)
下模是吸塑生(sheng)産中的模具。根(gen)據制作工藝和(he)材料的不同，可(kě)分爲石膏模、銅(tong)模、鋁模。當客戶(hu)提供樣品、圖紙(zhǐ)或實物時，需要(yao)制作加樣的石(shi)膏模。石膏模由(you)石膏粉加水後(hou)定以一定的形(xing)狀，脫水後變硬(ying)制成模具。需要(yao)諸如石膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布、木闆等(děng)材料和工具。因(yīn)爲是手工制作(zuò)，對于圖紙而言(yán)，會産生2mm左右的(de)偏差。石膏模制(zhi)成後可以直接(jiē)打樣，不适合大(dà)批量生産。
2.上模(mó)
3.刀模
一般的(de)吸塑一模開多(duō)個，在成形後，需(xū)要根據産品的(de)尺寸和形狀裁(cai)成成品，而裁成(chéng)成品的工序即(jí)爲沖床，所用的(de)模具即爲刀模(mo)。刀模根據材料(liào)和制作工藝的(de)不同可分爲三(sān)種：鐵刀、木樣刀(dao)、激光刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚，一般(ban)可做成形狀較(jiào)規則的刀模，如(ru)矩形、橢圓形等(deng)形狀，不适合做(zuo)太過彎曲的形(xing)狀。刀模做成後(hou)，需要定位的産(chǎn)品一般還要在(zài)刀模中固定一(yi)個成品，在沖産(chan)品時方便定位(wei)。不需要定位的(de)産品，如無邊的(de)吸塑産品，一般(ban)用鐵刀做刀模(mó)。
近年來，随着塑(su)料包裝 業的發(fā)展壯大，吸塑機(jī)行業也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不過在(zai)發展過程中，也(ye)遇到很多坎坷(ke)，但在壓力下，很(hěn)多企業反變之(zhi)爲動力，在挑戰(zhan)面前，不畏艱難(nan)，迎來發展新機(jī)遇。
随着(zhe)現在物價高漲(zhang)的形式，吸塑原(yuan)材料價格也大(dà)幅度增長，是生(shēng)産材料成本大(da)幅度增加。因吸(xī)塑行業接觸塑(sù)制品，生産加工(gōng)過程中産生的(de)氣體和粉末都(dōu)對人的身體有(you)害，緻使本來就(jiù)很稀缺的人力(li)資源在吸塑行(hang)業就更少了，且(qie)随着物價指數(shu)的增長和國家(jia)強制性提高工(gōng)人工資和福利(lì)待遇，使吸塑行(háng)業的成本進一(yi)步增加險阻。
吸塑(sù)産品的需求仍(réng)會增加，生産廠(chǎng)家也會同比增(zēng)加，要想在競争(zhēng)中獲勝不能隻(zhī)是靠數量，更重(zhòng)要的是如何選(xuan)擇生産方式和(hé)營銷方式、生産(chan)方式要靠先進(jìn)技術和對技術(shù)掌握的熟練成(chéng)都，網絡營銷将(jiāng)成爲競争的主(zhu)要手段。
綜合以(yǐ)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duō)問題存在，但是(shì)前景還是很好(hǎo)的，要想企業成(cheng)功一定要分析(xī)好市場形式，把(bǎ)握好行業動态(tài)，跟上行業發展(zhan)的步伐，緊跟市(shi)場動态即使做(zuo)好調整就不會(huì)被社會所淘汰(tài)。
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