蕪湖方立包裝(zhuang)材料有限公司(si)

蕪湖方(fāng)立包裝(圖)-高頻(pín)吸塑包裝-蕪湖(hu)吸塑包裝：

PE聚乙(yǐ)烯是公認的塑(su)料托盤 原料，它(ta)是一種高分子(zi)材料，不溶解于(yu)水，吸水性不大(dà)，即便對一些類(lèi)似、醋酸的化學(xue)溶劑，也就僅僅(jin)在70℃以上的溫度(dù)才會溶解，聚乙(yi)烯中帶有，因此(cǐ)制作出的塑料(liào)托盤耐腐蝕，可(kě)是使用期限會(huì)受環境影響比(bi)較大，尤其是在(zài)北方地區幹旱(han)、低溫天氣環境(jìng)下，抗低溫能力(lì)較弱，長期使用(yong)易脆。

PP塑料也稱(chēng)爲聚，熱塑性塑(sù)料，聚是一種半(ban)透明無色固體(ti)，無異味刺激，抗(kàng)壓強度、剛度及(ji)透光性都比聚(ju)乙烯好，可是使(shi)用期限較弱、易(yì)脆化，尤其是戶(hu)外環境使用。

冷(leng)凍庫中或是高(gao)強度正負40使用(yong)環境時，挑選PE比(bǐ)較合适，不能用(yòng)PP，PP這類材質不可(kě)以抗低溫，在低(di)溫20℃環境下，使用(yòng)改性材質聚比(bi)較合适，改性聚(jù)是聚乙烯和聚(jù)的高溫不全聚(jù)合物。

塑料托盤(pán) 老化、變脆的原(yuan)因是什麽

　　陽光(guāng)暴曬會加速塑(sù)料制品的老化(huà)，由于紫外線的(de)原因，長期暴曬(shai)後塑料托盤會(huì)褪色、變脆。在室(shi)外使用托盤時(shi)，建議控制使用(yong)時間，或選用吹(chui)制成型的塑料(liào)托盤，耐曬能力(lì)更強。

　　塑料托盤(pán)一般采用高密(mì)度耐沖擊聚乙(yi)烯材料，也有PP材(cái)料制作的塑料(liao)托盤。各種原材(cái)料的托盤穩定(dìng)性不同，也是影(ying)響變脆的原因(yīn)之一。與此同時(shí)，不同廠家的生(sheng)産工藝也存在(zài)一定的差異，例(lì)如不同原料的(de)熔點等，的生産(chan)工藝可以很好(hao)的控制好每一(yī)個環節，生産出(chū)更的塑料托盤(pán)。

　　再生原料塑料(liào)托盤本身具有(you)一定的劣勢，相(xiang)對于全新原料(liao)制造的塑料托(tuo)盤，更容易變脆(cuì)。而且由于回料(liào)裏面如果有雜(za)質的話，對質量(liàng)也有影響。

塑料(liao)托盤 的熱塑性(xìng)塑料分子結構(gou)爲線性結構。加(jia)熱時發生軟化(huà)或熔化，可塑形(xing)成一定，冷卻後(hòu)變硬。加熱到一(yī)定程度後再次(ci)軟化，冷卻後變(biàn)硬，可以重複多(duo)次。如聚氨乙烯(xī)、聚乙烯、聚等。熱(rè)塑性塑料成型(xíng)過程簡單，可連(lián)續生産，機械強(qiáng)度高，發展迅速(su)。

　　熱固性塑料的(de)分子結構是體(tǐ)型結構，加熱時(shi)也會軟化，可以(yi)塑造成一定的(de)形狀。但加熱到(dao)一定程度或加(jiā)入少量固化劑(ji)後，會硬化成型(xing)，加熱後不會軟(ruan)化或改變形狀(zhuang)。熱固性塑料加(jia)工成型後，加熱(re)不再軟化，不能(neng)回收利用，如酚(fen)醛塑料、氨基塑(sù)料、環氧樹脂等(deng)。熱固性塑料成(cheng)型工藝複雜，連(lián)續生産困難，但(dan)耐熱性好，不易(yì)變形，價格低廉(lian)。

　　塑料托盤制造(zào)商可以通過增(zeng)塑劑和固定劑(jì)來提高塑料托(tuō)盤的耐熱性和(he)耐曬性。爲了抑(yì)制或減緩這些(xie)變質的劣化，加(jiā)工過程中添加(jia)的化學品統稱(cheng)爲穩定劑。雖然(rán)不能阻止光、熱(rè)和氧化對聚合(hé)物的影響，但它(tā)可以阻止或減(jian)緩變質程度，使(shi)産品滿足商業(yè)要求。

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