供應信(xìn)息
吸塑包(bāo)裝的成型(xíng)材料有多(duo)種pvc pet pp PS petg 和一些(xie)可分解材(cai)料等等，可(kě)透明或可(kě)帶顔色。主(zhǔ)要優點是(shi)可定制，也(ye)可帶絨。成(cheng)型模具有(yǒu)石膏模，陶(tao)瓷膜，黑金(jin)模，銅模，代(dài)木模，鋁模(mo)和木模，樹(shu)脂膜等等(děng)，看貨決定(ding)模具。模具(jù)越貴越耐(nai)做貨當然(ran)價格也就(jiù)越高了，不(bú)過目前常(cháng)用的就是(shì)石膏模，陶(tao)瓷膜，銅模(mo)和鋁模四(sì)種。
吸塑包(bāo)裝用的片(pian)材叫硬片(piàn)或膠片，常(chang)用的有PET片(pian)、PVC硬片、PS硬片(piàn)。PS硬片密度(dù)低，韌性差(cha)，燒，燃燒時(shí)會産生氣(qì)體所以一(yī)般用來生(shēng)産各種工(gong)業用的吸(xī)塑托盤。PVC硬(yìng)片韌性适(shi)中，不燒，燃(rán)燒時會産(chǎn)生，對環境(jing)造成一定(dìng)影響，PVC易熱(re)合，可采用(yong)封口機和(hé)高頻機封(feng)邊，是生産(chan)透明吸塑(sù)制品的主(zhǔ)要原料。
吸塑的單(dan)價=産品材(cai)料成本+能(néng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(run)。
能耗：吸塑(sù)是通過熱(rè)加工的，耗(hào)電能相對(dui)其他行業(ye)較大，大緻(zhì)爲産品材(cái)料成本的(de)8% 。
人工：吸塑(sù)主要靠機(jī)器生産，人(rén)工較少，大(da)緻爲産品(pǐn)材料成本(běn)的10% 。
運輸：根(gēn)據客戶離(li)本廠距離(lí)而定。
利潤(run)：吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根(gen)據付款期(qī)限而定，30天(tian)結帳爲14%。
材(cai)料成本：産(chǎn)品材料成(chéng)本的計算(suan)比較複雜(za)，計算之前(qian)首先搞清(qīng)以下幾方(fang)面數據：
原(yuan)料價格：根(gēn)據産品的(de)用途，确定(ding)采用何種(zhǒng)材質和等(deng)級的材料(liao)，尋該種材(cai)料供應商(shang) 膠片厚度(dù)：預诂該産(chǎn)品須用多(duō)厚的膠片(pian)制作，要根(gen)據成型各(ge)部位的厚(hou)度和形狀(zhuàng)而定排版(bǎn)數量：根據(jù)産品外形(xing)尺寸和形(xíng)狀，計算一(yī)版能排多(duō)少個模，排(pái)密了會降(jiang)低産品質(zhì)量，排稀了(le)會增大材(cai)料損耗，使(shǐ)成本上升(shēng)
材料損耗(hào)率：主要因(yīn)素爲産品(pin)形狀、産品(pin)數量以及(jí)外形尺寸(cun)與吸塑機(jī)底盤适配(pei)程度，形狀(zhuàng)越方正、産(chan)量越大，損(sǔn)耗率就越(yue)小
吸塑包(bāo)裝 的生産(chan)工藝
1：模具(ju)制作及加(jia)工：根據要(yào)求或樣品(pin)規格，首先(xian)制作好吸(xī)塑模具，一(yī)般條件下(xia)，都是利用(yong)石膏制作(zuo)吸塑包裝(zhuang)模具，但也(ye)有用木雕(diāo)及金屬雕(diāo)刻的産品(pǐn)作模具，
2：模(mo)具處理幹(gàn)燥完全後(hòu)，将模具裝(zhuang)入真空室(shì)上層鐵闆(pǎn)上，然後根(gēn)據模具大(da)小，将塑料(liao)片載成适(shì)用規格尺(chǐ)寸，然後将(jiang)此片材放(fang)入加熱木(mù)櫃内，使其(qí)完全固定(ding)好，再将木(mù)櫃連同塑(su)料片材置(zhì)恒溫爐上(shàng)進行軟化(huà)處理。
3：将軟(ruan)化處理好(hao)的塑料片(pian)連同木櫃(guì)，置于真空(kong)室中，開動(dòng)吸氣開關(guan)，将真空室(shi)内空氣吸(xī)抽幹淨，待(dai)塑料片冷(lěng)卻後，即得(dé)到與模具(jù)相同的凹(āo)型包裝或(huo)工藝模具(jù)。
吸(xi)塑包裝産(chǎn)品在生産(chǎn)過程中各(ge)式各樣的(de)問題都有(yǒu)可能發生(shēng)，主要發生(shēng)的質量問(wen)題有“晶點(dian)、氣泡、厚薄(báo)不均勻、刮(guā)痕、拉線、吸(xi)不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶(jīng)點、氣泡問(wèn)題：對于晶(jīng)點、氣泡問(wèn)題是存在(zai)于吸塑廠(chǎng)中爲普遍(bian)的問題，這(zhe)主要根據(ju)客戶要求(qiu)而定。
導緻(zhì)有存在以(yi)上問題的(de)原因有：
（2）、制作(zuò)的模具是(shi)銅模、鋁模(mo)、還是石膏(gao)模，這與模(mó)具制作本(běn)身有關；
（3）、生(shēng)産環境是(shì)否有灰塵(chen)，是不是無(wu)塵車間、機(jī)器周邊是(shi)否幹淨等(deng)等。
3、刮(guā)痕問題：對(dui)于刮痕問(wèn)題那就跟(gēn)很多因素(sù)有關系了(le)，從原材料(liao)本身到、上(shang)機操作、過(guo)機、沖床、折(shé)邊、包裝等(deng)等都有可(kě)能會産生(sheng)此現象，這(zhe)主要針對(duì)客戶要求(qiú)，如果客戶(hù)對這個問(wen)題相當關(guān)注，那我們(men)生産過程(chéng)中就必須(xū)特别注意(yì)做好預防(fáng)措施。
4、拉線(xian)問題：對于(yú)拉線問題(tí)主要有兩(liǎng)種現象，一(yī)是材料烤(kǎo)得太熟了(le)，另一種就(jiù)是上模壓(ya)得不好導(dao)緻，對于這(zhè)兩種情況(kuang)都是生産(chǎn)過程中，機(ji)長要注意(yi)調節來避(bì)免的。
6、爆裂問題(ti)：對于爆裂(lie)問題主要(yào)是根據材(cái)料本身的(de)性質來決(jue)定，有的材(cái)料很脆，生(sheng)産過程中(zhōng)就容裂，還(hái)有就是生(shēng)産APET材料時(shí)，材料的矽(xī)油不夠，也(yě)會存在爆(bào)裂現象，還(hái)有就是跟(gen)天氣有關(guān)，冬天，相對(dui)來講材料(liao)都比較脆(cui)，所以在原(yuan)材料配方(fang)上要特别(bie)注意，後一(yi)點就是沖(chong)床時刀模(mo)有問題或(huò)是調刀沒(méi)有調好導(dao)緻。
•
·
·
·