吸塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等樹脂片(pian)在吸塑成形機(jī)中經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻等(deng)過程,使之按照(zhào)模具的形狀成(chéng)形,然後在沖床(chuáng)上用刀模沖壓(yā)成單個産品,再(zai)經過折邊、沖孔(kǒng)等工藝制成的(de)包裝産品。這種(zhǒng)包裝産品具有(yǒu)材料便宜、工藝(yi)簡單、投入少、利(li)潤可觀的特點(dian),适合包裝小型(xíng)日用品、小電器(qi)、玩具等商品,不(bu)适合對緩沖性(xing)要求高、産品較(jiào)重的産品進行(hang)包裝。
吸塑産品(pǐn)的主要生産工(gong)藝包括起模、拉(la)片、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等,以下(xià)就分别來介紹(shao)。
1.起模
當客戶确(què)認樣品後,由打(dǎ)樣用的石膏模(mo)作爲母模,電鍍(dù)銅後,按照一定(dìng)的數量和位置(zhi)制成生産用的(de)模即爲起模。常(cháng)規的模分三種(zhong):石膏模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石膏模(mó)主要用于打樣(yang),一般不能做批(pi)量生産使用,其(qí)制作時間一般(ban)爲24小時。銅模爲(wèi)石膏模電鍍一(yī)層銅,強度和耐(nai)磨性增強,成本(ben)不高,爲生産常(cháng)用的模,一般制(zhì)作周期爲100小時(shi),少爲3天時間,使(shǐ)用壽命約10萬個(gè)。
2.拉片
吸塑機将(jiang)原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加(jiā)熱、真空吸塑成(cheng)形、冷卻後,自動(dong)裁成既定尺寸(cun),這道工序是吸(xī)塑的主要工序(xu)。拉片的長度根(gēn)據實際需要,在(zài)600~1170mm之間。不同的材(cái)料、不同的厚度(dù),對溫度的調節(jie)要求也不一樣(yang),需要開機人員(yuan)有相當的經驗(yàn)。拉片的調機測(cè)試一般爲3張。吸(xī)塑機每進一次(ci)的長度稱爲拉(la)片長,可根據排(pai)模長度來定。
3.沖(chòng)床
拉片出來的(de)一般爲多個産(chan)品(按照模具排(pái)的數量),需要用(yòng)刀模在沖床上(shang)沖成單個産品(pin),這種工序叫沖(chòng)床。
4.折邊
對于一(yi)些需将吸塑産(chan)品兩邊或多邊(biān)的邊角折過來(lai)以插上紙卡的(de)産品來講,需加(jia)此工序。此工序(xu)由折邊機完成(cheng)。
5.沖孔
如客戶有(you)特殊要求,要在(zài)吸塑上穿孔時(shi)添加此工序。
6.包(bao)裝
吸塑産品包(bāo)裝一定要注意(yì),根據客戶要求(qiu)的嚴格程度、産(chan)品的材料、形狀(zhuàng)等确定合适的(de)包裝方式。如客(ke)戶無特殊要求(qiú),可采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩(cǎi)較鮮豔的、摩擦(cā)易花或不能粘(zhan)上灰塵、手印的(de)産品,常在生産(chǎn)時戴手套。
吸塑(su)包裝托盤的材(cai)質
PS 英文全稱爲(wei)Polystyrene,中文譯爲聚。常(cháng)規顔色有黑、白(bai)兩種,也可按客(kè)戶要求定制成(cheng)其它顔色,但顔(yá)材起訂量要求(qiú)比較高,且顔材(cai)隻能做成9-11次方(fang)的防靜電指數(shu),如果需求數量(liang)少且對防靜電(dian)值要求高,一般(ban)不建議使用。
PS黑(hēi)材可制成三個(gè)指數等級的防(fáng)靜電吸塑托盤(pan),而白色的防靜(jìng)電指數隻能做(zuò)到9-11次方。
種:防靜(jing)電吸塑托盤(防(fang)靜電指數9-11次方(fāng)) 正常情況下使(shi)用時間爲3-6個月(yuè)左右。但是防靜(jing)電值容易受環(huan)境,空氣,溫度及(jí)濕度的影響,減(jian)短防靜電使用(yòng)壽命。單價低于(yú)半導電及導電(diàn)材質,建議對防(fang)靜電指數要求(qiú)不高且使用周(zhōu)期不長的客戶(hu)使用。
第二種:半(ban)導電吸塑托盤(pán)(防靜電指數6-9次(cì)方)正常情況下(xia)使用時間爲半(ban)年至1年左右。防(fang)靜電值不受環(huan)境,空氣,溫度及(jí)濕度的影響,但(dàn)由于其價格和(hé)導電材質相當(dāng),且導電材質的(de)防靜電指數更(geng)穩定,故建立選(xuǎn)擇後者。
第三種(zhǒng):導電吸塑托盤(pan),也可稱其爲性(xìng)防靜電托盤(防(fang)靜電指數3-6次方(fāng))正常情況下使(shi)用時間爲半年(nian)至1-3年左右,防靜(jing)電值不受環境(jìng),空氣,溫度及濕(shi)度的影響。在導(dao)電吸塑托盤有(you)明顯優勢,是國(guo)内各大電子廠(chǎng)等企業長期導(dao)電吸塑托盤供(gòng)應商。
吹塑,注塑(su),吸塑 區别有哪(na)些?
吹塑:尼龍經(jīng)過擠出得到的(de)管狀塑料型坯(pī),趁熱置于對開(kāi)模中,閉模後立(li)刻在型坯中緊(jǐn)縮空氣使塑料(liao)型坯吹脹而緊(jǐn)貼在模具内壁(bi)上,經冷卻脫模(mo),得到各種中空(kōng)制品。主要産品(pǐn)是:尼龍腸衣膜(mó)、瓶子、罐子、尼龍(long)管等。
注塑:成型(xing)多用于熱塑性(xìng)塑料.它與擠塑(su)成型相相似,所(suo)不同的是熔融(rong)塑料經噴嘴進(jin)入的是閉合模(mó)具内,在模具内(nèi)凝固成型而得(dé)制品。多消費小(xiǎo)包裝盒,日用品(pǐn).異型零件等.它(ta)也可用于繁華(hua)性塑料加工。
吸(xi)塑:塑料加工工(gong)藝,主要原理是(shi)将平展的塑料(liào)硬片材加熱變(biàn)軟後,采用真空(kōng)吸附于模具外(wai)表,冷卻後成型(xing),儉省原輔資料(liào)、質量輕、運輸便(biàn)當。
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