吸塑(sù)包裝 是采用吸(xi)塑工藝生産出(chu)塑料制品,并用(yòng)相應的設備對(duì)産品進行封裝(zhuāng)的總稱。吸塑包(bāo)裝是采用吸塑(su)工藝生産出塑(sù)料制品,并用相(xiàng)應的設備對産(chǎn)品進行封裝的(de)總稱。
吸塑産品(pǐn)主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨(rong)等各種塑膠材(cai)料,生産次及各(gè)種規格的電子(zǐ)類吸塑包裝、文(wén)具類吸塑包裝(zhuang)、玩具類吸塑包(bao)裝、五金類吸塑(su)包裝、食品類吸(xi)塑包裝、日化禮(li)品工藝品類吸(xī)塑包裝。吸塑包(bao)裝更能美化您(nin)的産品,讓更多(duō)的客戶被吸引(yin)。
吸塑包裝優點(diǎn):
一、吸塑包裝能(néng)夠讓産品自身(shen)的價格和形象(xiàng)得到提升,同時(shí)還有塑造和傳(chuan)播的作用,對企(qǐ)業的品牌形象(xiang)和度産生重大(da)影響。
二、吸塑包(bāo)裝還以展示、保(bao)護産品爲目的(de),包裝的産品多(duō)爲小商品,可以(yǐ)擺放或懸挂在(zai)超市的貨架上(shàng),讓您的産品的(de)展現在客戶面(miàn)前從而促進産(chan)品的銷售。
三、吸(xi)塑包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲目(mu)的,包裝的産品(pin)多爲電子、IT、工業(ye)零件,玩具、文具(jù)、食品、工藝品和(hé)化妝品等,可包(bāo)裝多而小的産(chǎn)品,讓産品更爲(wèi)整體美觀。
吸塑(su)包裝的主要優(you)點是:節省原輔(fǔ)材料、重量輕、運(yùn)輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的(de)要求;能包裝任(rèn)何異形産品,裝(zhuāng)箱無需另加緩(huǎn)沖材料;被包裝(zhuang)産品透明可見(jian),外形美觀,便于(yú)銷售,并适合機(ji)械化、自動化包(bāo)裝,便于現代化(hua)管理、節省人力(lì)、提率。
紙塑袋又(yòu)稱三合一複合(hé)紙袋,是一種小(xiǎo)型的散裝容器(qì),主要以人力或(huo)叉車實現單元(yuan)化運輸,它便于(yu)裝運小宗散裝(zhuang)粉粒狀物料,具(ju)有強度水性好(hǎo),外型高麗,便于(yu)裝卸等特性,是(shi)一種目前流行(hang)和實用的普通(tong)包裝材料。
紙塑(sù)是由塑膠與牛(niú)皮紙複合而成(cheng),通常塑膠層采(cai)用pp聚(pp)爲基材的(de)pp扃絲編織布,牛(niú)皮紙則采用精(jing)制複合牛皮紙(zhi),二者通過熔融(róng)塑料熱複膜粘(zhan)合而成,牛皮紙(zhǐ)淋膜布經制袋(dài)成型的
x吸塑就(jiù)是PVC PET 做成的片材(cai) 一卷一卷的50KG 寬(kuān)度不同。重量則(ze)一樣 吸塑是真(zhēn)空成型的。
塑料(liao)包裝是指:由塑(sù)膠與牛皮紙複(fu)合而成,通常塑(sù)膠層采用pp聚(pp)爲(wei)基材的pp扃絲編(bian)織布,牛皮紙則(ze)采用精制複合(hé)牛皮紙,二者通(tōng)過熔融塑料熱(re)複膜粘合而成(chéng),牛皮紙淋膜布(bu)經制袋成型,再(zai)加工縫制成三(san)合一紙塑袋對(duì)物品進行包裝(zhuang)、塑封等。
塑料包(bāo)裝主要是:工業(yè)包裝,食品包裝(zhuāng),電子,航天,科技(ji)、等各個領域都(dou)可紙塑複合袋(dài) 紙塑複合袋-複(fú)合塑料編織袋(dai)是以塑料編織(zhī)袋(簡稱布)爲基(jī)材,經流延法複(fu)合後制成的(布(bù)/膜複合爲二合(hé)一,布/膜/紙複合(he)爲三合一)。它們(men)主要用于包裝(zhuang)化肥、合成材料(liào)、、糧食、、礦物質等(deng)粉狀或粒狀的(de)固體物料及柔(róu)性物品。
包裝工(gong)具:一般是自動(dong)塑料包裝機。
吸(xī)塑包裝 材料
常(chang)用的吸塑材料(liao)有PVC(約占50%,密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度一般爲(wèi)0.8mm,PS一般可達1.2mm,超過(guo)此厚度的膠片(pian)難拉,容易造成(chéng)設備的損傷。
材(cai)料的顔色一般(ban)根據客戶的要(yao)求來确定,一般(ban)需提供如PANTON色标(biāo)、跟色稿、拆色标(biāo)準等,也可由客(ke)戶規定大緻的(de)顔色,根據産品(pin)庫存提供給客(kè)戶顔色。如客戶(hu)無要求,一般可(kě)以使用無色透(tou)明、易生産的材(cái)料。
吸塑模具
吸(xī)塑模具可分爲(wei)下模、上模、刀模(mó),以下分别進行(hang)介紹。
1.下模
下模(mó)是吸塑生産中(zhong)的模具。根據制(zhi)作工藝和材料(liao)的不同,可分爲(wei)石膏模、銅模、鋁(lü)模。當客戶提供(gòng)樣品、圖紙或實(shi)物時,需要制作(zuò)加樣的石膏模(mo)。石膏模由石膏(gāo)粉加水後定以(yi)一定的形狀,脫(tuo)水後變硬制成(cheng)模具。需要諸如(ru)石膏粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等材料(liao)和工具。因爲是(shì)手工制作,對于(yu)圖紙而言,會産(chan)生2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成後(hou)可以直接打樣(yang),不适合大批量(liang)生産。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力(li)不足以使産品(pin)成形,需要施加(jiā)一定的外力,即(jí)可做上模。上模(mó)并不是所有産(chan)品都必需的,而(er)是根據生産的(de)需要而定。當試(shì)機時,吸塑成形(xing)不好需要上模(mo)時,開機師傅根(gen)據形狀制作上(shàng)模。上模的材料(liao)一般爲鐵或木(mu),與産品接觸面(mian)需包上較軟的(de)海綿或絨布。
3.刀(dāo)模
一般的吸塑(su)一模開多個,在(zai)成形後,需要根(gēn)據産品的尺寸(cun)和形狀裁成成(cheng)品,而裁成成品(pǐn)的工序即爲沖(chong)床,所用的模具(jù)即爲刀模。刀模(mó)根據材料和制(zhi)作工藝的不同(tóng)可分爲三種:鐵(tie)刀、木樣刀、激光(guāng)刀模。其中鐵刀(dāo)較厚,一般可做(zuo)成形狀較規則(zé)的刀模,如矩形(xíng)、橢圓形等形狀(zhuàng),不适合做太過(guo)彎曲的形狀。刀(dao)模做成後,需要(yao)定位的産品一(yi)般還要在刀模(mo)中固定一個成(cheng)品,在沖産品時(shi)方便定位。不需(xū)要定位的産品(pin),如無邊的吸塑(sù)産品,一般用鐵(tie)刀做刀模。
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