塑料托盤(pán) 的材料大多用的(de)是PE或是PP,很多人對(dui)選擇PP和PE是不清楚(chu)的,不知道該如何(he)選擇,用PE料或是PP料(liào)主要是看托盤應(ying)用的領域及其應(yīng)用環境。溫度的高(gao)低、溫度差的多少(shao)都是會影響托盤(pan)的挑選,因此不可(ke)以一概而論說成(cheng)PP好或是PE好,依據情(qing)況而定。
挑選塑料(liao)托盤要留意三點(dian):柔韌度、耐用度和(he)彎曲度。
柔韌度:塑(sù)料托盤自身具備(bèi)不錯的柔韌度,儲(chǔ)放貨品時,即便稍(shao)有彎曲,也不會使(shǐ)塑料托盤毀壞。
彎(wan)曲度:塑料托盤在(zài)儲放貨品時或是(shi)上立體庫時,彎曲(qu)度會慢慢增加,例(li)如立體庫彎曲不(bu)可以超出10mm。
耐沖擊(ji)性和耐用度:塑料(liào)本身就具有抗沖(chong)擊性,一般正常老(lao)化時間在5-7年。
塑料(liao)托盤 的承重和重(zhòng)量
選擇托盤承重(zhong)主要看企業的需(xu)求,如果貨物相對(duì)比較輕,可以選擇(ze)九腳或者不加鋼(gāng)管的塑料托盤。在(zài)保證能夠符合承(cheng)重需求的情況下(xià),托盤肯定是越輕(qing)越好,不單方便管(guan)理,而且在運輸時(shi)還可以節省大量(liàng)成本。
想要做到同(tong)等質量越來越輕(qīng),和材料、用料比例(lì)也有一定關系,全(quan)新料肯定要比廢(fei)料或者混合料質(zhì)量更好、用料更少(shao),相反,如果廢料托(tuō)盤想要做到全新(xīn)料的質量,就肯定(ding)會更重。現在也逐(zhu)漸出現一些新型(xing)的複合材料來取(qu)代傳統的塑料,不(bú)僅各方面的質量(liang)更好,而且更輕,但(dàn)大部分新型複合(he)材料還達不到預(yù)想的目标,仍需要(yao)改進,且成本相對(dui)較高,還有待壓縮(suo)才能進行量産使(shǐ)用。
塑料托盤 褪色(sè)是什麽原因
通常(chang)來講,塑料托盤褪(tuì)色的主要原因是(shi)由老化(降解)引起(qi)的,塑料托盤因其(qí)材質的不同,出現(xiàn)褪色的情況也不(bú)盡相同,如聚材質(zhi)的塑料托盤,由于(yú)聚上存在不穩定(dìng)的側基,尤其是在(zai)長日照條件下,更(geng)容易引起褪色,這(zhe)是由于材料老化(huà)或降解造成的,因(yin)此在生産時會參(can)入光穩定劑。而PE材(cai)質的塑料托盤由(you)于沒有側基,所以(yi)早期處理或使用(yòng)泛黃的情況并不(bu)常見。
除了光照的(de)因素以外以下幾(ji)種因素也會引起(qǐ)塑料托盤的褪色(sè):
一、調色劑的搭配(pei):通常塑料托盤産(chan)物主要的材質是(shi)聚乙烯和聚,耐酸(suān)堿性差,主要是與(yu)所運用的調色劑(ji)的耐酸堿性、耐氧(yang)化複原親密相幹(gan)。
二、染料的波動性(xìng):塑料成品在生産(chan)中所運用染料的(de)波動性會影響産(chǎn)物褪色的水平。塑(su)料托盤生産的主(zhu)要質料爲:HDPP和HDPE,注塑(su)溫度要求在280℃以上(shàng),因而在選着色劑(jì)時肯定要思索染(ran)料的耐高溫功能(neng)。
三、材質:目前塑料(liào)托盤的材質主要(yào)有全新料和再生(shēng)料,本身假如添加(jiā)過多的雜物,再加(jiā)上頻繁的使用,容(rong)易形成塑料托盤(pan)的侵害,惹起褪色(se)。
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