下面分享一(yi)下吸塑包裝(zhuang) 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑(su)裁切:吸塑成(cheng)型後的塑料(liào)産品,經過沖(chòng)床,将大張的(de)片材用刀模(mo)分切成單個(gè)産品。也叫下(xia)料,裁斷,模切(qiē)等。
吸塑折邊(bian):吸塑包裝品(pin)中有一種叫(jiào)插卡包裝,需(xū)要将泡殼的(de)三個邊用折(she)邊機折到背(bèi)後,以便在下(xia)一道封裝工(gong)序中,将紙卡(ka)插入折邊内(nèi),形成插卡包(bāo)裝。
吸塑劃痕(hen):吸塑成品上(shang)特别是透明(míng)泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹(ji),如果痕迹太(tai)長,太大,泡殼(ke)就成了次品(pin),無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線(xian):吸塑成型生(sheng)産時産生的(de)一些不應有(you)的線條突起(qi),需要重新修(xiū)改模具和增(zeng)加額外的壓(yā)力模具來解(jie)決。
吸塑包裝(zhuāng) 有哪些種類(lei)?
吸塑包裝有(you)很多劃分,按(an)照吸塑材料(liào)可分爲pvc吸塑(su)包裝、ps吸塑包(bāo)裝、pp吸塑包裝(zhuāng)、pet吸塑包裝、petg吸(xi)塑包裝、植絨(róng)吸塑包裝、防(fang)靜電吸塑包(bāo)裝,每一種都(dōu)有它的特點(diǎn)和适合應用(yong)的行業。
吸塑(su)包裝是怎麽(me)制作的?
吸塑(sù)包裝是通過(guo)模具打樣批(pi)量生産的,所(suǒ)以模具就起(qi)到很重要的(de)作用,高質量(liàng)的模具使得(dé)吸塑包裝更(geng)爲精美。吸塑(su)包裝模具一(yī)般有石膏模(mo)、電鍍銅模和(hé)鋁模三種。昂(áng)貴的是鋁膜(mó),的是石膏模(mó)。陽之光會根(gēn)據客戶的具(jù)體要求,首先(xiān)制作好吸塑(su)模具,然後用(yong)模具打樣給(gěi)客戶确認是(shi)否達到标準(zhǔn),使用全自動(dòng)吸塑一體機(ji)批量生産交(jiao)付給客戶。
标準化制(zhi)作:
采用先進(jìn)技術設備生(sheng)産出來的吸(xī)塑托盤其尺(chi)寸、重量符合(he)國際、及行業(yè)标準,同時可(kě)以根據客戶(hù)要求制作符(fu)合其企業标(biao)準的産品。
活(huo)用空間大:
吸(xi)塑托盤可疊(die)加,使倉庫空(kong)間較大活用(yong)化。
清潔衛生(sheng):
吸塑托盤托(tuo)盤耐水,耐鏽(xiu),無毒無味,易(yì)清洗消毒,清(qīng)潔衛生,不像(xiàng)紙托盤一樣(yàng)出現腐爛長(zhǎng)毛,病菌繁殖(zhi)等問題。
耐熱(re)、耐寒、耐酸堿(jian):
±50℃内範圍不變(biàn)形,遇酸、堿性(xìng)藥品不腐蝕(shí)。
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