蕪湖方(fāng)立包裝材料(liao)有限公司

銅陵厚片吸(xī)塑-方立包裝(zhuāng)(推薦商家)-厚(hòu)片吸塑包裝(zhuang)：

ABS塑料厚吸塑(su)工藝流程介(jie)紹： ABS塑料，大部(bù)分來是自電(diàn)器産品、多種(zhǒng)日用品和一(yī)些機械上的(de)小部件。 1．ABS來說(shuo)較多的是，電(diàn)腦殼，電視機(jī)殼，儀表殼，車(chē)面闆，裝飾材(cai)料，把這料挑(tiāo)開，特别電鍍(dù)、噴漆顔色等(deng)要分開。 2．化學(xué)處理、退鍍、退(tuì)漆，但退鍍退(tui)漆必須慎重(zhong)，因化學有一(yi)定配比，要用(yong)防護用品和(he)容器，否則會(huì)引起傷害等(děng)事件。 3．清洗槽(cao)去清洗，然後(hou)去曬幹，配色(sè)或放輔助材(cái)料，目的是提(ti)高質量。 4．擠出(chu)機去造粒，但(dan)一定要放上(shang)過濾網，但過(guo)濾網按産品(pin)要求而放。 5．切(qie)粒有冷水切(qiē)粒，也有風冷(leng)切粒，切粒标(biāo)準，3X4mm，後進行包(bāo)裝标号。

厚片(pian)吸塑在客車(chē)上的應用 　　厚(hòu)片吸塑成型(xíng)按工藝可分(fen)爲闆材吸塑(sù)和軟質表皮(pi)吸塑兩種。厚(hou)片吸塑用的(de)材料主要是(shi)-丁二烯-（ABS）闆材(cái)，有小部分零(líng)件用有機玻(bō)璃（PMMA）闆材。客車(chē)的駕駛室左(zuǒ)右兩側的内(nei)闆、頂部内闆(pǎn)、後部内闆以(yǐ)及一些電器(qì)箱蓋闆及其(qí)他蓋闆用的(de)都是ABS闆材成(chéng)型。現在還有(you)一種趨勢就(jiù)是用複合ABS闆(pan)材代替一般(ban)ABS闆材，複合ABS闆(pǎn)材就是在闆(pǎn)材上加一層(céng)發泡的聚或(huò)聚材料，一起(qǐ)滾壓成帶皮(pi)紋或手感像(xiang)真皮的闆材(cái)。要求透明的(de)儀表台的音(yīn)響蓋闆，要求(qiú)防老化的車(chē)身外的透氣(qi)格栅，一般用(yòng)的是都有機(jī)玻璃成型。軟(ruǎn)質表皮厚片(piàn)吸塑工藝主(zhǔ)要用在客車(chē)儀表台上，基(ji)體一般是玻(bo)璃鋼件（FRP），在玻(bo)璃鋼件上開(kai)吸氣孔吸表(biǎo)皮，表皮的材(cái)料主要有聚(ju)加發泡聚（PVC/PPF）複(fu)合材料。 　　現在(zai)以客車内側(ce)闆吸塑件爲(wèi)例，簡述厚片(pian)吸塑的工藝(yì)過程。零件尺(chi)寸爲1200mm×1000mm×250mm，用到的(de)ABS闆材是尺寸(cun)爲1400mm×1200mm×4mm。首先要确(que)認闆材的顔(yá)色皮紋，因爲(wei)内裝飾的顔(ya)色和皮紋是(shì)很重要的，乘(chéng)客一上車首(shǒu)先感受到的(de)是車内的環(huan)境。再看看闆(pǎn)材是否從剛(gāng)開封的包裝(zhuāng)袋中取出，若(ruò)不是，闆材還(hai)需放到烘房(fáng)中烘幹。因爲(wei)如果闆材潮(cháo)濕，在加溫時(shi)會使闆材表(biǎo)面起氣泡，外(wai)觀質量惡化(huà)，嚴重時還會(hui)使闆材在成(cheng)型過程中拉(la)裂。同時模具(jù)裝到吸塑機(ji)上，調整位置(zhi)和壓框，對模(mo)具的上升過(guo)程和時間進(jìn)行預先設定(dìng)；模具頂部不(bu)能超出吸塑(sù)機工作平台(tái)，然後就對模(mo)具加溫，約到(dào)60℃左右。闆材放(fang)到自動送料(liao)裝置上，機器(qi)把闆材送到(dào)吸塑機工作(zuo)台上（如果沒(méi)有此機構就(jiù)要用手工把(ba)闆材放到工(gong)作台上），壓框(kuang)由上而下把(bǎ)闆材壓緊。然(rán)後加熱機構(gòu)移到工作台(tai)上方，對闆材(cái)進行加熱，一(yi)般加熱到120℃左(zuǒ)右，時間2~3分鍾(zhong)；還可以對加(jia)熱器進行區(qū)域溫度設定(dìng)，拉伸大的地(dì)方适當增大(dà)加熱溫度；加(jia)熱完後，加熱(rè)機構移開，同(tong)時模具開始(shi)向上移。

如何(he)防止厚片吸(xi)塑加工中的(de)變形問題 　　在(zai)厚片吸塑加(jiā)工過程中，産(chǎn)品脫模時，如(rú)果沒有做好(hǎo)前期各項準(zhun)備工作，容易(yì)導緻産品變(biàn)形，那麽如何(he)避免此類問(wen)題的發生？ 　　首(shǒu)先，做好脫模(mo)前的各項準(zhun)備工作 　　1、檢查(cha)、調節好冷卻(què)水的溫度，并(bing)将噴頭的水(shuǐ)量調節到符(fu)合規定的範(fan)圍。 　　2、調整号每(mei)個位置的風(feng)向，以便于找(zhao)到的壓力進(jin)行厚片吸塑(su)的生産。 　　其次(cì)，注意脫模過(guò)程中控制 　　在(zai)脫模的時候(hòu)，是使用震動(dong)上模的壓力(li)迫使順利脫(tuo)模;如果能适(shì)當加大底部(bu)風量的話，對(dui)保證吸塑産(chǎn)品的品質也(yě)是有幫助的(de)。 　　從以上兩個(gè)方面，基本就(jiu)能防止厚片(piàn)吸塑加工中(zhōng)的變形問題(tí)，如果這些還(hai)無法解決問(wèn)題的話，就隻(zhī)能重新制作(zuo)上模，才能克(kè)服變形的問(wèn)題。

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