吸塑包裝(zhuāng) 用的片材(cái)叫硬片或(huò)膠片,常用(yong)的有:PET(聚對(duì)苯二甲酸(suān)乙二酯)硬(ying)片、PVC(聚)硬片(piàn)、硬片。PS硬片(piàn)密度低,韌(ren)性差,燒,燃(ran)燒時會産(chan)生氣體(屬(shǔ)有害氣體(ti)),所以一般(ban)用來生産(chan)各種工業(yè)用的吸塑(sù)托盤。
首先(xiān),吸塑分爲(wei)薄片吸塑(sù)和厚片吸(xī)塑,一般材(cái)料厚度在(zài)15絲—200絲 (2mm),是薄(báo)片吸塑,材(cái)料厚度在(zai)200絲—1200絲(12mm)是厚(hou)片吸塑。吸(xī)塑包裝适(shì)用範圍廣(guang),設備和模(mo)具的價格(gé)便宜,設備(bèi)操作簡單(dan)。一般薄片(pian)吸塑在包(bao)裝上,可以(yi)做各種産(chǎn)品的包裝(zhuang),在生活中(zhōng),我們看到(dào)的牙刷殼(ké)、化妝品殼(ké)、五金殼等(děng)各種泡殼(ké),均爲薄片(pian)吸塑包裝(zhuang),而厚片吸(xī)塑在包裝(zhuang)上,體現的(de)比較少,厚(hou)片吸塑一(yi)般是做器(qì)械外殼、冰(bīng)箱内膽、電(diàn)視機外殼(ke)、特種車外(wài)殼、箱包、各(gè)種托盤、棧(zhàn)闆等。
吸塑(su)包裝 的價(jia)格因素
吸(xī)塑的單價(jià)=産品材料(liào)成本+能耗(hao)+人工及運(yùn)輸+利潤。
能(néng)耗:吸塑是(shi)通過熱加(jia)工的,耗電(dian)能相對其(qí)他行業較(jiào)大,大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 。
人(rén)工:吸塑主(zhǔ)要靠機器(qì)生産,人工(gong)較少,大緻(zhì)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
運輸:根據(ju)客戶離本(běn)廠距離而(er)定。
利潤:吸(xī)塑廠的純(chun)利潤一般(bān)很低,12%-20%,根據(ju)付款期限(xian)而定,30天結(jie)帳爲14%。
材料(liao)成本:産品(pin)材料成本(běn)的計算比(bǐ)較複雜,計(ji)算之前首(shǒu)先搞清以(yǐ)下幾方面(miàn)數據:
原料(liào)價格:根據(jù)産品的用(yong)途,确定采(cǎi)用何種材(cái)質和等級(jí)的材料,尋(xún)該種材料(liào)供應商 膠(jiao)片厚度:預(yu)诂該産品(pin)須用多厚(hòu)的膠片制(zhi)作,要根據(jù)成型各部(bù)位的厚度(dù)和形狀而(ér)定排版數(shù)量:根據産(chǎn)品外形尺(chǐ)寸和形狀(zhuang),計算一版(bǎn)能排多少(shǎo)個模,排密(mì)了會降低(di)産品質量(liang),排稀了會(hui)增大材料(liao)損耗,使成(chéng)本上升
材(cai)料損耗率(lü):主要因素(sù)爲産品形(xíng)狀、産品數(shù)量以及外(wài)形尺寸與(yǔ)吸塑機底(dǐ)盤适配程(chéng)度,形狀越(yue)方正、産量(liàng)越大,損耗(hao)率就越小(xiǎo)
吸塑包裝(zhuāng) 的生産工(gōng)藝
1:模具制(zhì)作及加工(gōng):根據要求(qiú)或樣品規(gui)格,首先制(zhi)作好吸塑(sù)模具,一般(bān)條件下,都(dou)是利用石(shi)膏制作吸(xi)塑包裝模(mó)具,但也有(yǒu)用木雕及(jí)金屬雕刻(ke)的産品作(zuo)模具,
2:模具(jù)處理幹燥(zao)完全後,将(jiāng)模具裝入(ru)真空室上(shàng)層鐵闆上(shàng),然後根據(ju)模具大小(xiao),将塑料片(pian)載成适用(yòng)規格尺寸(cun),然後将此(cǐ)片材放入(ru)加熱木櫃(gui)内,使其完(wan)全固定好(hao),再将木櫃(guì)連同塑料(liào)片材置恒(héng)溫爐上進(jin)行軟化處(chu)理。
3:将軟化(huà)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃,置(zhì)于真空室(shì)中,開動吸(xī)氣開關,将(jiāng)真空室内(nèi)空氣吸抽(chōu)幹淨,待塑(sù)料片冷卻(que)後,即得到(dào)與模具相(xiàng)同的凹型(xíng)包裝或工(gōng)藝模具。
4:吸(xī)塑包裝整(zheng)理:将生産(chǎn)出來的産(chan)品進行修(xiū)邊整理即(jí)爲成品産(chǎn)品,再經包(bāo)裝後即可(kě)出售。
吸塑(sù)包裝 模具(jù)一般有石(shí)膏模、電鍍(du)銅模和鋁(lü)模三種
石(shi)膏模:用石(shí)膏在半濕(shi)的狀态下(xià)雕刻成型(xing),然後烘幹(gan)即成模具(ju),石膏模成(cheng)本低,易于(yu)修改,但石(shí)膏模精度(du)不夠高,表(biǎo)面不光滑(huá)而且易碎(sui)不耐用,因(yin)此它常用(yong)來打佯、做(zuo)電鍍銅模(mó)的模種或(huò)一些要求(qiú)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(jù)。[2]
鋁模:用鋁(lü)錠通過機(jī)械(車床、銑(xi)床、CNC等)加工(gōng)而成。鋁模(mo)精度高、表(biao)面光滑而(er)且,但價格(ge)非常貴,鋁(lü)模一般用(yòng)在精度要(yao)求較高銅(tóng)模達不到(dao)的吸塑産(chan)品上。
電鍍(du)銅模:用石(shi)膏模種制(zhi)成樣品後(hou),電鍍一層(céng)銅殼即爲(wèi)電鍍銅模(mo),成本相對(duì)石膏模高(gāo),但比鋁模(mó)便宜得多(duō),因其表面(miàn)光潔耐用(yòng)、低成本的(de)優點,電鍍(du)銅模是常(chang)用的一種(zhong)吸塑模具(ju)。
優點
1.具有(you)優良的透(tòu)明性與光(guang)潔度,展示(shì)效果好。
2.表(biǎo)面裝飾性(xing)能優良,可(ke)不經表面(miàn)處理即可(ke)印刷,易壓(ya)制花紋,易(yì)金屬處理(lǐ)(真空鍍金(jīn)屬層)
3.具有(yǒu)良好的力(lì)學強度。
4.對(dui)氧氣及水(shui)蒸汽的阻(zu)隔性能良(liáng)好。
5.耐化學(xue)性能好,可(kě)經受多種(zhong)化學物質(zhi)的侵蝕。
6.無(wu)毒,衛生,可(kě)用以食品(pin)、及器材的(de)包裝,并可(kě)以Y射線對(dui)其所包裝(zhuāng)的物品消(xiāo)毒。
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