蕪湖方立包裝(zhuang)材料有限公司(sī)

方(fāng)立包裝珍珠棉(mian)-定制電子産品(pin)吸塑包裝-蕪湖(hu)電子産品吸塑(su)包裝：

　　吸塑包裝(zhuang)可以根據産品(pin)的外觀特點來(lái)區分，主要包括(kuo)吸塑包裝盒、吸(xī)塑包裝盤、吸塑(su)包裝吸塑和吸(xi)塑包裝蓋。 　　因爲(wèi)形狀各方面不(bu)同，功能也不同(tong)，但都有一個共(gong)同的價值，那就(jiù)是可以提高商(shāng)品的檔次和價(jia)值。 　　吸塑包裝托(tuō)盤托盤屬于帶(dài)扁槽的包裝産(chǎn)品，而吸塑托盤(pán)一般屬于外包(bao)裝。吸塑包裝托(tuo)盤包裝的作用(yong)是保護和運輸(shū)裝載的貨物，這(zhè)種包裝也可以(yi)分層使用，主要(yào)用于電子元器(qi)件、食品、水果等(deng)貨物。 　　吸塑包裝(zhuāng)是一種外觀特(te)别的包裝産品(pin)。産品外觀突出(chū)，具有立體感，生(shēng)産出來的是被(bèi)包裝物品的輪(lun)廓模具。泡殼包(bao)裝主要用于玩(wán)具、文具、電子等(deng)産品。使用吸塑(su)包裝的主要優(you)點是可以體現(xiàn)商品的特别性(xìng)。

吸塑包裝吸塑(sù)性不良原因及(jí)包裝材料應用(yong) 吸塑工藝包括(kuo):印刷塗布吸塑(sù)油工藝和吸塑(sù)熱封工藝。目前(qián)實現塗布工藝(yì)的方式有三種(zhǒng):離線塗油機全(quán)版塗油、絲網印(yìn)刷部分塗油、膠(jiao)印在線塗油。離(lí)線塗布和吸塑(su)工藝一般要求(qiú)産品在印刷後(hou)放置至少72小時(shí)。大面積深色墨(mo)區全部幹燥後(hòu)，表面可塗吸塑(su)油，放置至少24小(xiao)時後可進行吸(xi)塑工藝。目前接(jiē)油的方式(一般(ban)采用水基吸塑(su)油)可以縮短時(shí)間，但吸塑效果(guǒ)不好。溢油過程(chéng)的主要控制目(mu)标是:溢油量适(shi)當(一般爲3-5g/m2左右(you)，視材料表面性(xìng)質和吸塑油濃(nong)度而定)，吸塑油(yóu)充分滲透。 　　吸塑(su)包裝塑料包裝(zhuang)材料的應用 　　阻(zu)隔性能吸塑包(bāo)裝 　　吸塑包裝的(de)阻隔性能取決(jue)于對氣體和水(shui)蒸氣的阻隔性(xing)能。通常，“阻隔性(xing)塑料聚合物”限(xian)于那些對氧氣(qi)具有阻隔性能(néng)的塑料聚合物(wu)或塑料複合材(cái)料。 　　食品包裝由(you)于其熔點高，這(zhe)些吸塑包裝不(bú)适合熱封，價格(ge)昂貴，通常用作(zuo)複合膜的阻擋(dang)層。 　　分層方法 　　層(céng)壓法是用粘合(hé)劑将兩層或多(duo)層不同的吸塑(su)包裝粘合在一(yi)起形成複合膜(mó)吸塑包裝

　　溢出(chū)，又叫飛邊，通常(cháng)發生在注塑包(bāo)裝制品的開合(hé)位置。例如注塑(su)包裝制品的分(fèn)型面、鑲塊的間(jiān)隙、頂杆的孔等(děng)。如果溢出不能(neng)及時清理，将導(dǎo)緻注塑包裝制(zhi)品局部坍塌，甚(shèn)至損壞。此外，鑲(xiāng)件間隙和頂杆(gan)孔溢出也會造(zao)成成品卡在注(zhu)塑包裝吸塑包(bao)裝制品上，影響(xiang)脫模過程。那麽(me)，注塑包裝制品(pin)加工過程中爲(wèi)什麽會出現溢(yi)流現象呢？如何(hé)解決溢出的問(wèn)題？ 　　一、設備 　　1.注塑(su)機合模裝置調(diào)整不當或撥動(dòng)機構不均勻，會(huì)導緻注塑包裝(zhuāng)制品達不到要(yao)求的平行度，導(dao)緻注塑包裝制(zhì)品一側封閉緊(jǐn)密，另一側連接(jie)不緊密的現象(xiang)，在注射過程中(zhong)容易溢出。 　　2.注塑(sù)機本身的平行(hang)度是有問題的(de)，拉杆分布不均(jun)勻也會導緻注(zhù)塑包裝制品無(wu)法關閉緊密，造(zào)成溢流。 　　3.注塑機(jī)的止回環磨損(sun)嚴重，螺杆磨損(sǔn)過大，料筒設定(dìng)的注射量不足(zu)，緩沖墊過小，可(kě)能造成溢出，操(cāo)作人員須及時(shí)維修或更換零(líng)件。 　　二、過程 　　1.在高(gāo)壓和高速的作(zuo)用下，而注塑包(bao)裝制品的張力(li)會增加而引起(qǐ)溢流，因此操作(zuò)者需要根據注(zhu)塑包裝制品産(chǎn)品的厚度調整(zheng)注射速度和注(zhù)射時間。對于較(jiào)薄的産品，應采(cǎi)用高速快速充(chong)模，而對于較厚(hou)的産品，應采用(yong)低速充模。 　　2.有些(xie)操作人員爲了(le)防止注塑包裝(zhuang)制品下垂，往往(wǎng)會選擇注射更(geng)多的熔體，但這(zhè)并不能解決問(wen)題，反而會發生(shēng)溢流。因此，當我(wǒ)們遇到這種情(qing)況時，應該延長(zhǎng)注射時間或保(bǎo)持時間來處理(lǐ)。

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