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吸管包裝(zhuang)機，就看你要(yao)那樣的包裝(zhuang)吧，包裝方式(shì)都有很多的(de)
吸塑包裝 制(zhi)品是将片材(cai)加熱後利用(yòng)真空吸附在(zai)吸塑成型模(mo)具上，經過冷(lěng)卻後達到成(cheng)型的目的；
吹(chui)塑和注塑一(yī)般是放入粒(li)料經高溫加(jiā)熱使材料熔(róng)化後吹出或(huò)擠出進入模(mó)具型腔之後(hòu)冷卻達到成(cheng)型的目的。
區(qu)别還是比較(jiào)大的，吸塑一(yi)般适合包裝(zhuang)、托盤、裝飾等(deng)使用。
注塑：将(jiang)熔融料由注(zhù)塑機射到模(mó)具中的成型(xíng)制品的方法(fa)。
吹塑：将熔融(róng)料經口模吹(chuī)成管狀，然後(hòu)再拉伸成膜(mó)或擠到兩半(bàn)模中成型出(chū)制品。
吸塑：屬(shu)二次加工，将(jiang)片材加熱至(zhi)高彈态，覆蓋(gai)到真空成型(xing)模具上，抽真(zhen)空後，得制品(pǐn)，再裁邊。
吸塑(sù)包裝 制品的(de)刮痕是什麽(me)？這種質量問(wen)題是怎麽導(dao)緻？如何解決(jue)？
刮痕就是吸(xi)塑産品生産(chan)出來以後表(biao)面會出現刮(guā)印，也是觀瀾(lan)吸塑廠質量(liàng)上經常出現(xiàn)的問題，發生(sheng)的原因是因(yīn)爲在生産的(de)過程中，手工(gong)的工序較多(duō)，易碰撞發生(sheng)磨擦，沖床人(rén)員以及包裝(zhuāng)人員的操作(zuo)方式是關鍵(jiàn)的環節。解決(jué)方法是輕拿(na)輕放小心處(chù)理産品，保持(chí)工作台的清(qīng)潔衛生，工作(zuò)人員配戴手(shǒu)套等相關事(shi)項，也能有效(xiào)地防止刮花(huā)的情況發生(shēng)，吸塑包裝産(chan)品的手工工(gōng)序較多，因此(cǐ)在每個環節(jie)都必須要密(mì)切關注的，才(cái)能避免次品(pin)的産生。
吸塑(sù)包裝 的單價(jia)=産品材料成(cheng)本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是(shi)通過熱加工(gong)的，耗電能相(xiàng)對其他行業(ye)較大，大緻爲(wèi)産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸(xī)塑主要靠機(jī)器生産，人工(gōng)較少，大緻爲(wei)産品材料成(chéng)本的10% 運輸：根(gēn)據客戶離本(běn)廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠(chang)的純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而(er)定，30天結帳爲(wei)14% 材料成本：産(chǎn)品材料成本(běn)的計算比較(jiào)複雜，計算之(zhi)前首先搞清(qing)以下幾方面(mian)數據：
原料價(jià)格：根據産品(pin)的用途，确定(ding)采用何種材(cái)質和等級的(de)材料，尋該種(zhǒng)材料價供應(yīng)商 膠片厚度(du)：預诂該産品(pin)須用多厚的(de)膠片制作，要(yao)根據成型各(ge)部位的厚度(du)和形狀而定(dìng) 排版數量：根(gen)據産品外形(xing)尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能(néng)排多少個模(mo)，排密了會降(jiang)低産品質量(liàng)，排稀了會增(zēng)大材料損耗(hao)，使成本上升(shēng) 材料損耗率(lü)：主要因素爲(wei)産品形狀、産(chǎn)品數量以及(jí)外形尺寸與(yu)吸塑機底盤(pan)适配程度，形(xíng)狀越方正、産(chǎn)量越大，損耗(hao)率就越小
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