如何分辨厚(hou)吸塑制品的(de)缺陷 拉線:厚(hòu)吸塑成型生(sheng)産時産生的(de)一些不應有(yǒu)的線條突起(qi)(模具上沒有(yǒu)的),需要重新(xin)修改模具(降(jiàng)低高度和增(zeng)加園滑度)和(he)增加額外的(de)壓力模具(我(wo)們稱之爲上(shàng)模)來解決。拉(la)線過大時,被(bei)看作是次品(pin),無法用于吸(xī)塑包裝,但在(zai)零部件周轉(zhuan)托盤領域,隻(zhī)要拉線排列(liè)整齊,不影響(xiang)使用功能,應(ying)視爲合格品(pǐn)。拉線又稱之(zhi)爲:拉丘,抽筋(jin)等。 劃痕:厚吸(xī)塑成品上特(tè)别是透明泡(pao)殼上帶有劃(huà)傷的痕迹,如(ru)果痕迹太長(zhang),太大,泡殼就(jiu)成了次品,無(wú)法用于包裝(zhuang)。 晶點:在厚吸(xi)塑闆材生産(chǎn)過程中,因空(kōng)氣中的細小(xiao)塵埃,掉在加(jiā)熱的塑料材(cai)料上,産生的(de)一種透明瑕(xiá)疵,特别是在(zai)透明的厚吸(xī)塑闆材生産(chan)過程中,這種(zhong)瑕疵過大,過(guò)多時,視爲次(ci)品。 氣泡:在厚(hòu)吸塑闆材生(shēng)産過程中,因(yīn)加熱的塑料(liao)材料中含有(yǒu)空氣,使生産(chan)出的成品片(piàn)材裏帶有氣(qì)泡,特别是在(zài)透明的吸塑(sù)片材生産過(guo)程中,這種氣(qì)泡過大,過多(duo)時,視爲次品(pin)。 水波紋:在厚(hou)吸塑闆材生(shēng)産過程中,因(yin)材料和加工(gong)工藝不同,使(shǐ)生産出的成(chéng)品片材表面(mian)有水面波紋(wen),特别是在透(tou)明的厚吸塑(sù)闆材生産過(guo)程中,這種水(shui)波紋過大,過(guò)多時,視爲次(cì)品。一般情況(kuàng)下,片材越厚(hou),水波紋越明(míng)顯。合格的PET材(cai)料很少有水(shuǐ)波紋,但大多(duō)數PVC都有水波(bō)紋的現象存(cún)在。
ABS樹脂是目(mù)前産量大,應(yīng)用廣泛的聚(jù)合物,它将PS,SAN,BS的(de)各種性能有(you)機地統一起(qǐ)來,兼具韌,硬(ying),剛相均衡的(de)優良力學性(xìng)能。ABS是腈、丁二(èr)烯和的三元(yuan)共聚物,A代表(biǎo)腈,B代表丁二(èr)烯,S代表。 ABS工程(chéng)塑料一般是(shì)不透明的,外(wài)觀呈淺色、無(wú)毒、無味,兼有(yǒu)韌、硬、剛的特(tè)性,燃燒緩慢(man),火焰呈黃色(se),有黑煙,燃燒(shao)後塑料軟化(huà)、燒焦,發出特(te)殊的氣味,但(dan)無熔融滴落(luò)現象。 ABS工程塑(su)料具有優良(liáng)的綜合性能(neng),有的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩定(ding)性好、電性能(néng)、耐磨性、抗化(hua)學藥品性、染(rǎn)色性,成型加(jiā)工和機械加(jia)工較好。ABS樹脂(zhī)耐水、無機鹽(yán)、堿和酸類,不(bú)溶于大部分(fèn)醇類和烴類(lei)溶劑,而容易(yì)溶于醛、酮、酯(zhi)和某些氯代(dài)烴中。 ABS工程塑(su)料的缺點:熱(rè)變形溫度較(jiào)低,可燃,耐候(hou)性較差。
厚片(pian)吸塑的工藝(yì)流程 厚闆吸(xī)塑也叫厚片(pian)吸塑,就是所(suo)謂的吸塑厚(hòu)度超過2mm的闆(pan)材,該工藝無(wú)法在全自動(dòng)機器上吸塑(su)成型,必須采(cǎi)用厚闆材的(de)半自動吸塑(su)成型機加工(gong)生産的技術(shu)。 厚片吸塑生(sheng)産的大緻流(liú)程如下: 一般(bān),我們的厚片(pian)吸塑的生産(chan)工藝是從模(mó)具的制作和(he)加工開始的(de)。 首先,根據客(kè)戶的要求和(he)樣品規格制(zhi)作好吸塑模(mo)具。一般的條(tiao)件下,我們會(huì)選用石膏模(mo)打樣,待客戶(hù)确定樣品和(he)工藝後,後面(miàn)我們可以選(xuan)用木模、銅模(mo)或鋁模作模(mó)具。 以石膏模(mó)具爲例,将大(da)型吸塑過程(cheng)中要用到的(de)石膏模具制(zhì)作好後,先讓(rang)其自然幹燥(zào)完全或是烘(hōng)幹,然後根據(ju)産品表面凸(tū)凹具體情況(kuàng),用1-2毫米的鑽(zuàn)花在不影響(xiang)産品包裝模(mó)樣的低凹處(chu)鑽許多小孔(kong)。 如果是包裝(zhuang)盒之類産品(pin)還需要在四(sì)周邊上鑽一(yi)些小孔,以便(biàn)吸塑生産時(shi),能将空氣抽(chōu)出,模具鑽好(hao)孔後,還得将(jiāng)石膏模具進(jin)行加硬處理(lǐ),加硬處理方(fang)法是用濃明(míng)礬飽和液浸(jìn)泡後晾幹。 等(deng)到大型吸塑(sù)模具處理幹(gan)燥完全後,将(jiāng)模具裝入真(zhen)空室上層鐵(tiě)闆上;然後根(gēn)據模具大小(xiao),将塑料片載(zǎi)成适用規格(gé)尺寸;将此片(piàn)材放入加熱(rè)木櫃内,使其(qí)完全固定好(hao),再将木櫃連(lian)同塑料片材(cái)置恒溫爐上(shang)進行軟化處(chù)理。 大型吸塑(sù)的時候,需要(yao)将軟化處理(lǐ)好的塑料片(piàn)連同木櫃一(yi)同置于真空(kong)室中,開動吸(xi)氣開關使得(de)真空室内空(kōng)氣被吸抽幹(gan)淨;待塑料片(piàn)冷卻後,就可(ke)以得到與模(mo)具相同的凹(āo)型包裝或工(gōng)藝模具。
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