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8：吸塑模具(ju)：吸塑生産用的模(mó)具，成本低的是石(shi)膏模，其次是電鍍(du)銅模，貴的是鋁模(mo)。模具鑽有小孔，用(yong)于真空吸附熱化(huà)的硬片，形成吸塑(su)産品。
9：吸塑成型：就(jiu)是我們常講的吸(xī)塑，采用吸塑成型(xing)機将加熱軟化的(de)塑料硬片吸附于(yu)模具表面，冷卻後(hou)，形成凹凸形狀的(de)塑料。
10：吸塑裁切：吸(xi)塑成型後的塑料(liao)産品，經過沖床，将(jiāng)大張的片材用刀(dāo)模分切成單個産(chan)品。
吸塑包裝 加工(gōng)領域，吸塑成型被(bei)認爲是一種具有(you)很大發展潛力的(de)加工方法。它采用(yong)模塑成型，适合塑(sù)料包裝各領域。全(quan)自動正負壓吸塑(sù)機也是一種需要(yao)熟練操作與經驗(yan)的加工設備。如今(jin)，通過模拟過程與(yu)必要的技術，吸塑(sù)成型已經發展成(chéng)爲在技術上可控(kong)的，并且可重複的(de)一種加工方法。
全(quan)自動正負壓吸塑(su)機制品具有價格(ge)低廉、生産、形狀及(ji)色彩選配自由、耐(nài)腐蝕、重量輕和對(duì)電的絕緣性能等(deng)優點，在文具、玩具(ju)、日常用品、五金交(jiāo)電、電子産品、食品(pin)、化妝品等産品的(de)包裝，現已發展到(dao)廣告牌、汽車、工業(ye)配件、建材、安全帽(mao)、洗衣機和冰櫃内(nèi)襯、周轉箱及農業(yè)用品等産品的應(ying)用。
吸塑包裝 在生(shēng)産過程中，吸塑不(bu)成形是指材料形(xíng)狀變形，沒有吸塑(sù)成與模具相同形(xing)狀的産品。吸塑機(jī)吸塑形狀的改變(biàn)，原因可能有以下(xia)幾個方面：
1、片材加(jiā)熱溫度太低。具體(tǐ)改善方法爲：
(1)調整(zheng)(延長)加熱時間。
(2)提(tí)高電爐溫度。
(3)檢查(chá)電爐是否損壞(部(bù)分)。
(1)檢查真空眼(yan)是否堵塞，真空孔(kǒng)是否足夠。
(2)将模具(ju)表面真空眼重新(xin)鑽孔，保持暢通。
3、吸(xi)塑機真空不夠。具(jù)體改善方法爲：
(1)增(zeng)大抽真空時間。
(2)換(huan)用較強功的真空(kong)泵。
(3)檢查模具是否(fou)漏氣，密封是否良(liang)好。
4、上模配合不當(dang)(未壓到位)。具體改(gai)善方法爲：
(1)仔細觀(guan)察上模壓下來，查(chá)看不到位的位置(zhì)，檢查助吸是否恰(qia)當。
(2)加快上模下降(jiang)速度。
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