厚片吸塑的(de)工藝流程 厚(hou)闆吸塑也叫(jiào)厚片吸塑,就(jiu)是所謂的吸(xi)塑厚度超過(guo)2mm的闆材,該工(gong)藝無法在全(quan)自動機器上(shàng)吸塑成型,必(bi)須采用厚闆(pǎn)材的半自動(dòng)吸塑成型機(ji)加工生産的(de)技術。 厚片吸(xī)塑生産的大(dà)緻流程如下(xia): 一般,我們的(de)厚片吸塑的(de)生産工藝是(shì)從模具的制(zhì)作和加工開(kāi)始的。 首先,根(gen)據客戶的要(yao)求和樣品規(gui)格制作好吸(xī)塑模具。一般(bān)的條件下,我(wo)們會選用石(shí)膏模打樣,待(dài)客戶确定樣(yang)品和工藝後(hou),後面我們可(ke)以選用木模(mo)、銅模或鋁模(mo)作模具。 以石(shi)膏模具爲例(lì),将大型吸塑(sù)過程中要用(yong)到的石膏模(mo)具制作好後(hòu),先讓其自然(rán)幹燥完全或(huò)是烘幹,然後(hòu)根據産品表(biao)面凸凹具體(tǐ)情況,用1-2毫米(mi)的鑽花在不(bu)影響産品包(bāo)裝模樣的低(di)凹處鑽許多(duō)小孔。 如果是(shi)包裝盒之類(lèi)産品還需要(yao)在四周邊上(shàng)鑽一些小孔(kong),以便吸塑生(sheng)産時,能将空(kong)氣抽出,模具(ju)鑽好孔後,還(hai)得将石膏模(mó)具進行加硬(yìng)處理,加硬處(chu)理方法是用(yong)濃明礬飽和(hé)液浸泡後晾(liang)幹。 等到大型(xing)吸塑模具處(chu)理幹燥完全(quán)後,将模具裝(zhuāng)入真空室上(shàng)層鐵闆上;然(ran)後根據模具(jù)大小,将塑料(liào)片載成适用(yòng)規格尺寸;将(jiāng)此片材放入(rù)加熱木櫃内(nei),使其完全固(gu)定好,再将木(mu)櫃連同塑料(liào)片材置恒溫(wen)爐上進行軟(ruǎn)化處理。 大型(xing)吸塑的時候(hòu),需要将軟化(hua)處理好的塑(su)料片連同木(mu)櫃一同置于(yu)真空室中,開(kāi)動吸氣開關(guān)使得真空室(shi)内空氣被吸(xi)抽幹淨;待塑(su)料片冷卻後(hòu),就可以得到(dao)與模具相同(tóng)的凹型包裝(zhuāng)或工藝模具(ju)。
厚片吸塑的(de)材料分類/行(hang)業分類/用途(tú)分類有哪些(xie) (1)材料分類:PVC吸(xī)塑、PS吸塑、PET吸塑(sù)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸(xī)塑、PE吸塑、亞克(kè)力吸塑等。 (2)行(hang)業分類:食品(pǐn)吸塑、吸塑、電(dian)子吸塑、吸塑(su)、五金吸塑、化(hua)妝品吸塑、玩(wán)具吸塑、日用(yòng)品吸塑等。 (3)形(xing)狀分類:吸塑(su)托盤、吸塑罩(zhào)、對折吸塑、三(san)折吸塑、底面(miàn)套吸塑(天地(di)盒吸塑)、高周(zhou)波吸塑、折邊(bian)吸塑等。 (4)用途(tú)分類:機器外(wai)殼吸塑,汽車(chē)配件吸塑,展(zhan)示架吸塑,廣(guǎng)告吸塑,底坐(zuo)吸塑,形象牌(pái)吸塑,家電外(wài)殼吸塑,運動(dong)器材外殼吸(xī)塑,美容器材(cai)外殼吸塑,器(qi)材外殼吸塑(su),高爾夫球車(che)殼吸塑,玩具(jù)車殼吸塑,船(chuan)形外殼吸塑(sù),寵物托盤吸(xi)塑,周轉托盤(pán)吸塑,吸塑門(mén)闆,冰箱内膽(dan)吸塑,燈箱吸(xi)塑等等 (5)稱呼(hū)分類:厚吸塑(sù),厚片吸塑,特(tè)種吸塑,特種(zhǒng)厚吸塑,厚闆(pan)吸塑,厚壁吸(xi)塑,闆材吸塑(su),特殊吸塑,大(da)型吸塑,大型(xíng)厚吸塑,外觀(guān)吸塑,真空吸(xi)塑。
厚片吸塑(su)有哪些優點(dian)和缺點 優勢(shì) 一、厚片吸塑(sù)加工具備工(gong)程項目合理(li)性 在包裝生(shēng)産制造加工(gōng)制造業中,除(chú)非是你是用(yòng)硬紙闆作爲(wei)包裝制品,不(bu)然厚片吸塑(sù)加工技術性(xìng)是沒有别的(de)加工方式能(neng)與之相市場(chang)競争的。厚片(piàn)吸塑加工成(cheng)型關鍵的優(you)勢是它的工(gōng)程項目合理(li)性。成型複合(he)型片材、聚氨(ān)酯發泡片材(cai)和包裝印刷(shua)片材的制品(pin),以适度更改(gǎi)模具來替代(dài)轉變厚片吸(xi)塑加工成型(xing)機械設備。壁(bi)太薄的制品(pin)可以用高溶(rong)體粘度的片(piàn)材厚片吸塑(sù)加工,而注入(ru)同樣壁厚的(de)則必須低溶(rong)體粘度的粉(fěn)料。針對小量(liang)的塑料件,有(you)益的模具成(chéng)本費是厚片(pian)吸塑加工的(de)又一優勢,而(ér)對大批的制(zhi)品,制品能做(zuò)到十分薄的(de)厚度及吸朔(shuò)成型設備的(de)比則十分有(yǒu)益。 二、厚片吸(xī)塑加工加工(gong)工藝可選原(yuán)材料廣 厚片(pian)吸塑加工可(ke)生産制造的(de)少制品是藥(yao)丸的包裝制(zhi)品或腕表用(yòng)的充電電池(chi),還可以生産(chan)制造十分大(dà)的制品,例如(rú)3~5m長的花苑蓄(xu)水池。成型原(yuán)材料的薄厚(hòu)能夠 從0.05~15mm,針對(dui)發泡塑料,薄(báo)厚可做到60mm。一(yi)切一種熱固(gù)性塑料或具(ju)備類似特性(xìng)的原材料都(dou)能夠開展吸(xi)朔加工。
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