厚片吸(xī)塑的主要用途有(you)哪些? 厚片吸塑的(de)主要用途有哪些(xiē)?厚片吸塑特點:節(jiē)省空間、無污染、體(ti)積小、耐用、可回收(shou)循環使用等優點(dian)。其材質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複合(hé)材質。 厚片吸塑包(bāo)裝适用于各類汽(qì)車配件托盤、物流(liú)周轉托盤、塑料外(wai)殼、及各類汽配五(wu)金件吸塑托盤,厚(hòu)片吸塑廣泛應用(yòng)于汽配五金件周(zhou)轉、物流周轉、設備(bèi)外殼、機械外殼等(deng)行業。 厚片吸塑托(tuō)盤廣泛應用汽配(pei)周轉(九腳托盤+隔(gé)闆+蓋闆組成)、鑄造(zào)件周轉、五金配件(jiàn)周轉、物流周轉等(deng)行業; 厚片吸塑是(shì)利用2mm~10mm厚度的闆材(cai)或者片材,通過真(zhen)空負壓,把加熱軟(ruan)化好的闆材或者(zhe)是片材吸附于模(mo)具表面,使其與模(mó)具基本吻合,塑出(chu)形狀。 然後通過裁(cái)闆機、刀模、沖壓、或(huò)者是各種樣式的(de)修邊機,把多餘的(de)壓邊去除,形成想(xiǎng)要的造型。 此工藝(yi)具有模具費用低(dī)、生産工期短,模具(jù)開發時間短。大大(dà)降低了産品成本(ben)和開發周期。可根(gēn)據客戶要求生産(chan)各種規格尺寸産(chǎn)品,足以确保您的(de)産品裝配精度。
厚(hòu)片吸塑材料的選(xuǎn)擇 厚片吸塑産品(pin)的原材料隻有塑(su)膠片材,膠片厚度(dù)一般不超過1.5MM,常用(yong)的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在(zài)此基礎上的植絨(rong)片材、鍍金片材和(he)防靜電片材。 PVC:常用(yong)的吸塑材料,質軟(ruǎn)、韌性強、可塑性好(hao),可做成透明和各(gè)種顔色,常用透明(ming)PVC包裝電子、化裝品(pin)、玩具禮品等産品(pin)。塑料包裝盒 PET(A-PET):質硬(yìng),韌性好、強度高、表(biao)面光亮、環保無毒(dú),有透明和多種顔(yá)色的片材。缺點是(shi)PET高周波熱合比較(jiào)困難,價格也比PVC貴(guì)很多,此材料常被(bèi)要求産品高等和(hé)環保的用戶取代(dài)PVC。塑料包裝 PS:密度小(xiǎo)(質輕)、環保無毒,可(kě)塑性非常好,韌性(xìng)差易脆,不可做成(cheng)通明材料,因此隻(zhī)能做成底托類吸(xi)塑,因其易裂,此類(lèi)吸塑不宜回收。 PP:材(cai)質特别軟,韌性好(hǎo),環保無毒、耐高溫(wēn),常被做成餐飲器(qì)具或其他耐高溫(wēn)産品的包裝;但其(qí)可塑性差,加工難(nán)度大,表面光澤度(dù)差,而且加工時顔(yá)色會變淺。 PET-G:物理性(xing)質同A-PET差不多,但可(kě)以高周波熱合,其(qi)價格比A-PET還貴80%。
改善(shàn)吸塑加工産品透(tou)明度的方法 在吸(xi)塑加工制品中,也(yě)是會存在一些不(bú)确定性,這些不确(que)定性可能會使吸(xī)塑加工制品成爲(wèi)不合格品,這也是(shi)大家很難控制的(de)。在這其中,厚片吸(xi)塑廠家說到是存(cún)在許多的不确定(dìng)因素。我們能做到(dào)的就是要爲大家(jia)盡量的去解決問(wen)題。就例如是提高(gāo)吸塑加工産品的(de)透明度。 厚片吸塑(sù)廠家說到可以有(yǒu)以下的四點: 1、經過(guo)增加成核劑,增大(da)透明樹脂透光率(lǜ),促進結晶的小分(fèn)子物質,起到晶核(hé)的效果。 2、雙向拉伸(shēn)改善塑料的透明(míng)性,可以使制品華(hua)夏有的結晶顆粒(li)破碎使晶體尺度(du)變小,到達提高透(tòu)光率的目的。 3、經過(guò)共混改善塑料的(de)透明性,就是在透(tou)明樹脂中參加其(qí)他樹脂,提高透明(míng)性。 4、在吸塑成型、印(yin)刷等方面,也需求(qiu)注意産品品質,确(què)保吸塑資料在加(jia)工過程中不會因(yin)加工環境的影響(xiǎng)而降低材料的透(tòu)明特性。
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