吸塑包(bāo)裝 的價格(gé)因素
吸塑(sù)的單價=産(chǎn)品材料成(chéng)本+能耗+人(rén)工及運輸(shū)+利潤。
能耗(hao):吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的,耗電能(neng)相對其他(ta)行業較大(da),大緻爲産(chǎn)品材料成(cheng)本的8% 。
人工(gōng):吸塑主要(yào)靠機器生(shēng)産,人工較(jiào)少,大緻爲(wèi)産品材料(liao)成本的10% 。
運(yùn)輸:根據客(ke)戶離本廠(chǎng)距離而定(dìng)。
利潤:吸塑(su)廠的純利(lì)潤一般很(hen)低,12%-20%,根據付(fù)款期限而(er)定,30天結帳(zhang)爲14%。
材料成(cheng)本:産品材(cai)料成本的(de)計算比較(jiao)複雜,計算(suan)之前首先(xian)搞清以下(xià)幾方面數(shù)據:
原料價(jià)格:根據産(chan)品的用途(tú),确定采用(yong)何種材質(zhi)和等級的(de)材料,尋該(gāi)種材料供(gong)應商 膠片(piàn)厚度:預诂(gǔ)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuo),要根據成(cheng)型各部位(wei)的厚度和(hé)形狀而定(dìng)排版數量(liang):根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀,計(ji)算一版能(neng)排多少個(gè)模,排密了(le)會降低産(chan)品質量,排(pái)稀了會增(zeng)大材料損(sǔn)耗,使成本(běn)上升
材料(liào)損耗率:主(zhǔ)要因素爲(wèi)産品形狀(zhuàng)、産品數量(liang)以及外形(xíng)尺寸與吸(xi)塑機底盤(pán)适配程度(du),形狀越方(fāng)正、産量越(yue)大,損耗率(lǜ)就越小
吸(xī)塑包裝 的(de)生産工藝(yi)
1:模具制作(zuò)及加工:根(gen)據要求或(huo)樣品規格(gé),首先制作(zuò)好吸塑模(mo)具,一般條(tiáo)件下,都是(shi)利用石膏(gāo)制作吸塑(su)包裝模具(ju),但也有用(yong)木雕及金(jin)屬雕刻的(de)産品作模(mó)具,
2:模具處(chu)理幹燥完(wan)全後,将模(mo)具裝入真(zhen)空室上層(ceng)鐵闆上,然(ran)後根據模(mo)具大小,将(jiāng)塑料片載(zai)成适用規(guī)格尺寸,然(rán)後将此片(piàn)材放入加(jiā)熱木櫃内(nei),使其完全(quan)固定好,再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(pian)材置恒溫(wen)爐上進行(háng)軟化處理(lǐ)。
3:将軟化處(chù)理好的塑(su)料片連同(tong)木櫃,置于(yu)真空室中(zhōng),開動吸氣(qì)開關,将真(zhen)空室内空(kong)氣吸抽幹(gan)淨,待塑料(liào)片冷卻後(hou),即得到與(yǔ)模具相同(tóng)的凹型包(bāo)裝或工藝(yi)模具。
4:吸塑(sù)包裝整理(lǐ):将生産出(chu)來的産品(pin)進行修邊(biān)整理即爲(wèi)成品産品(pin),再經包裝(zhuāng)後即可出(chū)售。
吸塑包(bao)裝産品在(zai)生産過程(cheng)中各式各(ge)樣的問題(tí)都有可能(neng)發生,主要(yao)發生的質(zhì)量問題有(yǒu)“晶點、氣泡(pao)、厚薄不均(jun)勻、刮痕、拉(la)線、吸不到(dao)位、爆裂”等(deng)等。
1、晶點、氣(qi)泡問題:對(dui)于晶點、氣(qi)泡問題是(shì)存在于吸(xī)塑廠中爲(wei)普遍的問(wen)題,這主要(yào)根據客戶(hu)要求而定(ding)。
導緻有存(cun)在以上問(wèn)題的原因(yin)有:
(1)、原材料(liao)品質,是否(fǒu)是全新料(liao);
(2)、制作的模(mo)具是銅模(mó)、鋁模、還是(shì)石膏模,這(zhè)與模具制(zhi)作本身有(yǒu)關;
(3)、生産環(huán)境是否有(yǒu)灰塵,是不(bu)是無塵車(chē)間、機器周(zhou)邊是否幹(gan)淨等等。
2、厚(hou)薄不均勻(yún):對于厚薄(bao)不均勻問(wen)題主要取(qǔ)決于吸塑(sù)設備的溫(wen)控系統,這(zhe)是厚薄不(bu)均勻的主(zhǔ)要所在,其(qi)次還有原(yuan)材料的品(pin)質厚度是(shi)否均勻,這(zhè)與生産出(chū)的産品是(shi)息息相關(guan)的,另外還(hái)有就是上(shàng)模做得是(shi)否标準等(děng)等。
3、刮痕問(wèn)題:對于刮(gua)痕問題那(nà)就跟很多(duo)因素有關(guan)系了,從原(yuán)材料本身(shen)到、上機操(cao)作、過機、沖(chòng)床、折邊、包(bāo)裝等等都(dōu)有可能會(huì)産生此現(xiàn)象,這主要(yao)針對客戶(hu)要求,如果(guǒ)客戶對這(zhè)個問題相(xiàng)當關注,那(na)我們生産(chǎn)過程中就(jiù)必須特别(bié)注意做好(hǎo)預防措施(shī)。
4、拉線問題(ti):對于拉線(xian)問題主要(yao)有兩種現(xiàn)象,一是材(cai)料烤得太(tai)熟了,另一(yī)種就是上(shang)模壓得不(bú)好導緻,對(dui)于這兩種(zhong)情況都是(shi)生産過程(cheng)中,機長要(yao)注意調節(jie)來避免的(de)。
5、吸不到位(wèi)問題:對于(yú)吸不到位(wei)問題主要(yao)是由于産(chǎn)品溫度不(bú)夠導緻、還(hái)有就是産(chǎn)品比較深(shēn),沒有壓上(shàng)模或是上(shàng)模壓得不(bú)到位導緻(zhì),對于這種(zhong)現象也主(zhu)要是靠機(ji)長調機來(lái)完成。
6、爆裂(lie)問題:對于(yu)爆裂問題(tí)主要是根(gen)據材料本(běn)身的性質(zhi)來決定,有(yǒu)的材料很(hen)脆,生産過(guò)程中就容(róng)裂,還有就(jiù)是生産APET材(cai)料時,材料(liao)的矽油不(bú)夠,也會存(cun)在爆裂現(xian)象,還有就(jiù)是跟天氣(qi)有關,冬天(tian),相對來講(jiǎng)材料都比(bi)較脆,所以(yǐ)在原材料(liao)配方上要(yào)特别注意(yi),後一點就(jiu)是沖床時(shi)刀模有問(wen)題或是調(diao)刀沒有調(diao)好導緻。
吹(chui)塑,注塑,吸(xī)塑 區别有(yǒu)哪些?
吹塑(sù):尼龍經過(guo)擠出得到(dao)的管狀塑(su)料型坯,趁(chen)熱置于對(duì)開模中,閉(bì)模後立刻(ke)在型坯中(zhong)緊縮空氣(qi)使塑料型(xíng)坯吹脹而(ér)緊貼在模(mo)具内壁上(shang),經冷卻脫(tuo)模,得到各(gè)種中空制(zhì)品。主要産(chǎn)品是:尼龍(lóng)腸衣膜、瓶(ping)子、罐子、尼(ní)龍管等。
注(zhu)塑:成型多(duō)用于熱塑(su)性塑料.它(ta)與擠塑成(chéng)型相相似(si),所不同的(de)是熔融塑(su)料經噴嘴(zuǐ)進入的是(shi)閉合模具(ju)内,在模具(ju)内凝固成(cheng)型而得制(zhì)品。多消費(fei)小包裝盒(hé),日用品.異(yi)型零件等(deng).它也可用(yòng)于繁華性(xing)塑料加工(gōng)。
吸塑:塑料(liao)加工工藝(yi),主要原理(li)是将平展(zhǎn)的塑料硬(ying)片材加熱(rè)變軟後,采(cai)用真空吸(xi)附于模具(jù)外表,冷卻(que)後成型,儉(jiǎn)省原輔資(zi)料、質量輕(qing)、運輸便當(dāng)。
蕪(wu)湖方立包(bāo)裝材料有(you)限公司
地址: 蕪(wu)湖市鸠江(jiang)區徽州路(lù)98号
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