厚片吸塑托盤(pan)的優點與缺點(diǎn) 厚片吸塑吸塑(su)托盤也叫塑料(liào)内托,采用吸塑(su)工藝将塑料硬(yìng)片制成特定凹(ao)槽的塑料,将産(chǎn)品置于凹槽内(nèi),起到保護和美(měi)化産品的作用(yòng),也有運輸型的(de)托盤包裝,托盤(pán)使用較多都是(shi)以方便爲主。 (1)雙(shuang)層吸塑托盤由(yóu)自帶鎖扣的頂(dǐng)蓋和底托以及(ji)能折疊的圍闆(pan)組成一套完整(zhěng)的組合式塑料(liào)托盤,頂蓋和底(di)托使用HDPE制成。采(cai)用雙層一次性(xing)厚片吸塑工藝(yì)成型。中間圍闆(pan)可選用PP(聚樹脂(zhī))塑料中空闆或(huo)七層瓦楞紙闆(pan)做成可折疊的(de)圍闆。 (2)全系設計(jì)往複循環使用(yòng),頂蓋和底托可(kě)循環使用長達(dá)十年之久。塑料(liao)圍闆和瓦楞紙(zhi)圍闆也可循環(huan)使用多次再更(geng)換,這樣設計可(ke)大大降低客戶(hù)的物流運營及(jí)倉儲成本。 (3)托盤(pán)中圍闆均設計(ji)成可折疊,頂蓋(gai)和底托可嵌入(rù)或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jiē)省50%的倉儲空間(jian)。 (4)厚片吸塑頂蓋(gai)和底托均采用(yòng)兩張ABS闆材一次(cì)性吸塑成型,堅(jiān)固耐用! (5)厚片吸(xī)塑托盤的組裝(zhuang)或拆卸極其方(fang)便,無需借助如(ru)何工具,一人即(jí)可在數分鍾内(nei)就能完成拆或(huo)裝。頂蓋和底托(tuō)各設計有四個(ge)快速鎖扣,可以(yi)扣住圍闆,因此(ci)無需再捆包,節(jiē)約了捆包材料(liào)及人工費用。生(sheng)産的吸塑産品(pin)廣泛應用于電(diàn)子、玩具、五金、、食(shi)品、文具等之包(bao)裝有途,以上産(chan)品可根據客戶(hù)不同要求,提供(gòng)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植(zhí)絨等片材制作(zuo)的各類托盤。一(yi)般透明吸塑托(tuō)盤在包裝中較(jiao)爲常用,其它顔(ya)色可根據個性(xing)化的需要自行(háng)選擇。
厚片吸塑(su)材料的選擇 厚(hòu)片吸塑産品的(de)原材料隻有塑(sù)膠片材,膠片厚(hòu)度一般不超過(guo)1.5MM,常用的片材有(you):PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chu)上的植絨片材(cái)、鍍金片材和防(fáng)靜電片材。 PVC:常用(yong)的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強、可塑(sù)性好,可做成透(tòu)明和各種顔色(sè),常用透明PVC包裝(zhuāng)電子、化裝品、玩(wan)具禮品等産品(pin)。塑料包裝盒 PET(A-PET):質(zhi)硬,韌性好、強度(dù)高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明(míng)和多種顔色的(de)片材。缺點是PET高(gao)周波熱合比較(jiao)困難,價格也比(bi)PVC貴很多,此材料(liào)常被要求産品(pǐn)高等和環保的(de)用戶取代PVC。塑料(liào)包裝 PS:密度小(質(zhi)輕)、環保無毒,可(kě)塑性非常好,韌(ren)性差易脆,不可(kě)做成通明材料(liào),因此隻能做成(chéng)底托類吸塑,因(yīn)其易裂,此類吸(xī)塑不宜回收。 PP:材(cai)質特别軟,韌性(xìng)好,環保無毒、耐(nai)高溫,常被做成(cheng)餐飲器具或其(qi)他耐高溫産品(pǐn)的包裝;但其可(kě)塑性差,加工難(nán)度大,表面光澤(zé)度差,而且加工(gōng)時顔色會變淺(qiǎn)。 PET-G:物理性質同A-PET差(cha)不多,但可以高(gāo)周波熱合,其價(jià)格比A-PET還貴80%。
吸塑(sù)熱加工成型的(de)優勢 1、模具制造(zào)方便.熱成型模(mó)具結構簡單、材(cái)料價廉,易于制(zhì)造、加工,對材料(liào)的要求不高,且(qiě)制造和修改方(fang)便,可用鋼、鋁、塑(su)料、木材、石膏等(děng)材料制造,成本(ben)僅爲注射模具(ju)的十分之一,而(er)且産品設計變(biàn)換快,适合小批(pi)量制件的生産(chan); 2、熱成型制件大(dà)多爲薄壁,原片(piàn)材厚度爲0.2mm,而實(shí)際制品厚度更(geng)小,特殊薄制品(pǐn)壁厚達0.05mm; 3、廢料利(lì)用率高; 4、适應性(xing)強,用熱成型方(fāng)法,可以制作特(te)大、特小、特厚、特(te)薄各種制件,用(yòng)作原料的闆(片(piàn))材厚度可薄至(zhì)1~2mm甚至更薄; 5、應用(yong)範圍廣,由于熱(re)成型制件适應(yīng)性強,其應用範(fan)圍大,從藥片包(bāo)裝到冰箱内膽(dan),甚至到飛機艙(cang)罩,都可以用熱(re)成型的方法得(dé)到。制品的類型(xing)有杯、碟和其他(ta)日用器皿、器皿(mǐn)、電子儀表附件(jiàn)、收音機與電視(shi)機外殼、廣告牌(pai)、浴缸、玩具、帽盔(kuī)、包裝用具等,另(ling)外還有汽車部(bu)件、建築構件、化(huà)工設備、雷達罩(zhao)和飛機艙罩等(děng)吸塑托盤; 6、設備(bei)投資少,由于熱(re)成型設備簡單(dān),且所需的總壓(ya)力不高,對施壓(yā)設備的要求不(bú)高,所以熱成型(xing)設備具有投資(zi)少、造價低的特(te)點; 7、制品的表面(mian)積大可到10m2,屬于(yu)半殼性結構,小(xiǎo)可到幾平方毫(háo)米;壁厚可達到(dao)20mm,薄到0.1mm,如熱成型(xíng)包裝一粒藥片(piàn)的制品; 8、熱成型(xíng)制品大多數屬(shǔ)于内凹外凸半(ban)殼形的,其深度(du)有一定限制。
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