厚(hòu)吸塑原理(li),選擇厚片(piàn)吸塑有什(shí)麽特點 厚(hòu)吸塑是指(zhǐ)所用的原(yuán)材料厚度(dù)超過2mm,無法(fǎ)在全自動(dòng)機器上吸(xi)塑成型,必(bi)須采用厚(hòu)闆材的半(bàn)自動吸塑(sù)成型機加(jiā)工生産,厚(hou)吸塑制品(pǐn)一般具有(yǒu)面積大,高(gāo)度大,材料(liao)厚的特點(dian)。 厚片吸塑(sù)的原理:是(shi)将定位好(hao)的闆材在(zai)烘箱中加(jiā)熱,達到軟(ruan)化的狀态(tai),并通過吸(xi)塑模具,和(he)吸塑模具(jù)周邊形成(cheng)密閉空間(jiān)而将模腔(qiang)内空氣瞬(shun)間抽走,将(jiang)闆材緊緊(jǐn)貼覆在模(mo)具表面,冷(lěng)卻定型而(er)取得制品(pǐn)的工藝過(guò)程。 厚片吸(xi)塑的特點(dian): 1、定制—能夠(gou)滿足多種(zhǒng)行業的需(xū)求; 2、節省空(kōng)間—在進行(háng)包裝的時(shi)候,産品可(ke)以堆疊,有(you)效合理利(li)用空間; 3、節(jie)省費用—包(bāo)材周轉使(shǐ)用提供質(zhì)保1年以上(shang),模具費不(bú)到注塑模(mó)的1/10,産品價(jià)低,可少量(liang); 4、節省時間(jiān)—設計到産(chǎn)品僅需注(zhù)塑工藝的(de)1/3時間; 5、高承(cheng)重—片材10mm厚(hou)約可承重(zhong)3噸; 6、尺寸可(kě)控—根據需(xū)要随時可(kě)以調整大(da)小; 7、防錯設(shè)計與防靜(jìng)電—色彩條(tiáo)、箭頭、印刷(shuā)燙金防錯(cuò),片材還可(ke)防止産品(pin)之間的靜(jìng)電; 8、清潔衛(wèi)生—可設計(jì)添加片材(cái)上下蓋,避(bi)免産品與(yǔ)外界接觸(chu)。
厚片吸塑(su)具有哪些(xiē)性能特點(dian)? 厚片吸塑(sù)托盤廣泛(fàn)應用汽配(pèi)周轉(九腳(jiǎo)托盤+隔闆(pǎn)+蓋闆組成(chéng))、鑄造件周(zhou)轉、五金配(pei)件周轉、物(wù)流周轉等(deng)行業。 1、具有(you)工程經濟(jì)性在包裝(zhuang)制造業中(zhong),除非您使(shi)用紙闆作(zuò)爲包裝材(cai)料,否則沒(mei)有其他加(jia)工方法可(kě)以與厚膜(mo)加工技術(shù)競争。厚片(piàn)吸塑加工(gōng)的主要優(you)點是其工(gōng)程經濟性(xing)。 2、選擇多種(zhong)材料的部(bu)分可以平(píng)闆泡罩加(jiā)工生産的(de)是或手表(biǎo)電池的包(bao)裝材料。模(mo)塑材料的(de)厚度可以(yǐ)爲0.05至15mm,對于(yu)泡沫材料(liào),厚度可以(yi)達到60mm。 3、轉角(jiǎo)材料回收(shou)在厚片吸(xi)塑加工期(qi)間切割闆(pan)材,這将産(chan)生廢料。将(jiang)這些碎屑(xie)粉碎并與(yǔ)原始材料(liao)混合,再次(cì)形成紙張(zhāng)。
如何防止(zhi)厚片吸塑(sù)加工中的(de)變形問題(ti) 在厚片吸(xi)塑加工過(guo)程中,産品(pin)脫模時,如(ru)果沒有做(zuò)好前期各(gè)項準備工(gong)作,容易導(dǎo)緻産品變(biàn)形,那麽如(rú)何避免此(ci)類問題的(de)發生? 首先(xian),做好脫模(mo)前的各項(xiang)準備工作(zuo) 1、檢查、調節(jiē)好冷卻水(shui)的溫度,并(bìng)将噴頭的(de)水量調節(jie)到符合規(gui)定的範圍(wei)。 2、調整号每(mei)個位置的(de)風向,以便(biàn)于找到的(de)壓力進行(háng)厚片吸塑(sù)的生産。 其(qí)次,注意脫(tuo)模過程中(zhong)控制 在脫(tuō)模的時候(hòu),是使用震(zhen)動上模的(de)壓力迫使(shǐ)順利脫模(mó);如果能适(shi)當加大底(dǐ)部風量的(de)話,對保證(zheng)吸塑産品(pǐn)的品質也(yě)是有幫助(zhù)的。 從以上(shang)兩個方面(mian),基本就能(néng)防止厚片(piàn)吸塑加工(gong)中的變形(xíng)問題,如果(guo)這些還無(wu)法解決問(wèn)題的話,就(jiù)隻能重新(xin)制作上模(mo),才能克服(fu)變形的問(wèn)題。
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