蕪湖方(fang)立包裝材料(liào)有限公司

連雲(yún)港厚片吸塑(sù)-方立包裝-厚(hòu)片吸塑外殼(ke)：

厚片吸塑生(sheng)産管理過程(cheng) 生産管理：指(zhi)從原材料入(ru)車間到成品(pin)入倉庫的全(quán)過程 我廠的(de)片材種類： PVC ， PS ， BOPS ，不(bu)常用到的 PET ， PP 。透(tou)明 PVC 多爲蘭色(se)，有折白； PS 多爲(wei)黑色和白色(se)。 BOPS 爲主透明的(de)無色，有脆聲(shēng)。 PET 多爲無色高(gāo)透明，無折白(bái)。 PP 多爲半透明(míng)白色，韌性好(hao)。特别提示： PVC 和(he) PET 的廢角邊料(liào)千萬不能混(hùn)在一起。 現場(chang)都有哪些應(yīng)經常看的闆(pǎn)報和文件：正(zhèng)門牆面上貼(tiē)有：現場平面(mian)圖，緊急事件(jiàn)逃生路線圖(tu)，緊急預案，各(gè)種崗位職責(ze)，公司人員結(jié)構圖，通知，生(sheng)産計劃和培(péi)訓知識等。每(měi)台機器旁都(dou)有本機器的(de)作業指導書(shū)，操作規範和(hé)安全規範，本(ben)公司的特殊(shū)工藝爲成型(xing)工藝，成型工(gōng)藝的參數對(dui)照表貼于每(měi)台機器上。 現(xiàn)場區域：現場(chang)分爲工作區(qu)，堆放區和通(tōng)道。工作區分(fen)爲：成型區，液(ye)壓沖床區，腳(jiǎo)踏沖床區和(he)機械沖床區(qū)。堆放區分爲(wei)：原材料堆放(fang)區，半成品堆(dui)放區，成品待(dài)檢區，周轉區(qū)，零頭區。以上(shàng)的其餘地方(fāng)均爲通道，通(tōng)道内嚴禁堆(dui)放物品。

　　PVC闆又(you)可分爲：PVC硬闆(pǎn)、PVC軟闆和環保(bao)PVC闆 　　1、PVC硬闆,厚度(du):1-25mm 大寬度：1.5m 　　該産(chan)品有良好的(de)耐腐蝕性，強(qiang)度高，硬度大(da)，易加工和焊(hàn)接等特點，廣(guang)泛用于做酸(suān)堿池子，萃取(qu)容器，等化工(gōng)，水處理，環保(bao)設備等． 　　透明(míng)PVC硬闆PVC透明軟(ruan)闆:厚度:1-20mm 大寬(kuan)度：1.3m 　　該産品無(wu)毒，衛生，耐侯(hóu)性好，高強度(du)，透明性好，物(wu)理性能優于(yú)有機玻璃．廣(guǎng)泛用于設備(bei)護闆，飲用水(shui)槽，液位顯示(shi)容器等． 　　2、PVC軟闆(pan):厚度:1-10mm 大寬度(dù)：1.3m 　　該産品柔軟(ruan)耐磨,耐酸,堿(jiǎn),耐腐蝕,抗撕(sī)裂性好,良好(hǎo)的可焊性.廣(guǎng)泛用于化工(gōng),電鍍,電解池(chí)的襯裏,絕緣(yuan)墊層等。 　　3、環保(bao)PVC闆材，厚度:1-20mm, 比(bǐ)重:1.42-1.56 顔色：淺灰(hui),白色等 　　特點(diǎn):表面光亮度(dù)高,無毒,适于(yú)出口質量要(yào)求。 　　EVA（乙烯—共聚(ju)物）軟闆，該産(chǎn)品硬度低、彈(dàn)性好、耐摩擦(cā)抗低溫性能(neng)好，安全無毒(du)，廣泛應用于(yu)密封、減震、防(fáng)護等領域。腳(jiao)墊、車墊、防滑(huá)墊、密封墊等(deng)産品使用。

新(xin)材料厚片吸(xī)塑工藝在汽(qi)車零部件行(hang)業的應用 新(xin)材料厚片吸(xi)塑是指所用(yòng)的原材料厚(hòu)度超過2mm，無法(fa)在全自動機(ji)器上吸塑成(chéng)型，必須采用(yong)厚闆材的半(ban)自動吸塑成(cheng)型機加工生(shēng)産的技術。 厚(hòu)片吸塑制品(pǐn)一般具有面(mian)積大，高度大(dà)，材料厚的特(tè)點。厚壁吸塑(su)和薄壁吸塑(sù)産品生産方(fāng)式差不多，都(dōu)是以真空吸(xi)塑模具成型(xíng)爲主。這類厚(hou)片吸塑産品(pin)大多廣泛應(yīng)用于汽車内(nèi)外飾、交通運(yun)輸、建材、包裝(zhuāng)、器械、家用電(dian)器、文教衛浴(yu)、體育用品等(děng)人們日常生(sheng)活各個領域(yù)。 厚片吸塑加(jiā)工的原理與(yǔ)常規的吸塑(su)工藝基本是(shì)一緻的，将塑(sù)料片材裁成(chéng)一定尺寸加(jia)熱軟化，借助(zhu)片材兩面的(de)氣壓差或機(ji)械壓力，使其(qí)變形後覆貼(tiē)在特定的模(mo)具輪廓面上(shàng)，經過冷卻定(ding)型，并切邊修(xiu)整得到需要(yào)的制品。真空(kong)吸塑成型是(shì)塑料包裝容(rong)器常用的成(chéng)型方法之一(yī)。它是一種以(yi)熱塑性塑料(liào)片材爲成型(xing)對象的二次(cì)成型技術。在(zài)國外，真空吸(xi)塑成型是一(yī)種老的成型(xing)工藝，由于不(bu)斷的開發和(hé)變化，目前已(yǐ)高度自動化(hua)、機械化，并做(zuo)到了無任何(hé)廢邊料産生(sheng)，100%的原輔材料(liao)變成制品，全(quan)流水線生産(chǎn)的成型系統(tong)工程。厚片吸(xī)塑制品非常(chang)适用于汽車(che)行業許多主(zhǔ)機廠及零件(jiàn)配件的包裝(zhuang)，厚片吸塑包(bao)裝的案例主(zhu)要也是在周(zhōu)轉運輸包裝(zhuāng)領域的應用(yong)。厚片吸塑包(bao)裝制品可以(yǐ)多次循環使(shǐ)用，周轉次數(shù)足夠多即可(kě)加大節約包(bāo)裝材料總成(chéng)本。

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