随着行業(ye)的不斷升級,對(duì)吸塑産品的質(zhi)量要求也在提(ti)高。粗加工、開放(fang)式車間的生産(chǎn)已經不能滿足(zu)日益精益生産(chan)的需求,吸塑無(wu)塵車間應運而(ér)生。 吸塑工藝流(liu)程爲塑料片-切(qiē)割-片固定-加熱(re)-成型-脫模-切邊(bian)-成品。了解了基(ji)礎技術,對吸塑(sù)無塵車間的結(jie)構有了大緻的(de)了解。 吸塑行業(yè),尤其是吸塑包(bao)裝,食品和電子(zi)行業,爲了獲得(de)客戶的信任和(hé)認可,生産車間(jian)須達到10萬以上(shang)的清潔度水平(píng),并在這種清潔(jié)度條件下保持(chí)安全生産。 根據(jù)吸塑行業無塵(chen)車間的特點,其(qí)潔淨車間一般(bān)爲10萬級,須滿足(zú)以下要求:沉積(jī)物顆粒爲1-10微米(mǐ);氣溫:夏季24-26℃,冬季(jì)20-22℃;潔淨區與零潔(jie)淨區的氣壓差(chà)不小于5Pa,潔淨區(qū)與室外的氣壓(yā)差小于15Pa;照度200Lx;噪(zao)聲标準小于70Db,耐(nài)火ji限不小于0.6小(xiǎo)時。 目前吸塑無(wu)塵車間的生産(chan)特點是人多,所(suǒ)需新風量比較(jiao)大。根據下列值(zhí),應取下列zui大值(zhi);非單向流潔淨(jing)室總輸送重量(liang)的12-18個點;彌補室(shi)内排風和室内(nei)正壓所需的新(xin)風量,保證每小(xiao)時新風量≥40m3/h。
吸塑(su)盒設計需要注(zhù)意什麽? 1、外部環(huán)境的影響 設計(jì)吸塑盒時,要注(zhù)意外部環境的(de)影響。比如産品(pǐn)在運輸、銷售、流(liu)通過程中,會遇(yu)到不同的環境(jing),對包裝産生不(bu)同的影響,對包(bāo)裝的要求也不(bu)同。因此,在吸塑(sù)盒設計過程中(zhong),須充分考慮産(chǎn)品外部環境的(de)影響。應根據不(bú)同的儲存條件(jiàn)采取相應的措(cuò)施。比如産品存(cun)放在室内,吸塑(su)盒的設計要注(zhu)意防潮。如果産(chan)品存放在室外(wai),應考慮吸塑盒(hé)的防雨和避光(guang)保護。 2.産品本身(shen)的性能和用途(tu) 進行大型包裝(zhuang)設計時,要充分(fen)考慮産品本身(shen)的性能。不同的(de)産品形式需要(yao)不同的包裝容(róng)器。此外,還應考(kǎo)慮産品的形狀(zhuang)和重量,吸塑盒(hé)的設計應符合(he)包裝體積小、儲(chu)存安全、運輸過(guò)程中不易損壞(huài)的原則。對于那(na)些值的産品,要(yao)考慮包裝是否(fǒu)容易損壞。對于(yu)、和有毒的危險(xiǎn)産品,包裝設計(jì)須優先考慮安(ān)全性能。 3.根據運(yùn)營和推廣需要(yao)進行設計 吸塑(sù)盒設計須根據(jù)運營推廣的需(xu)要進行。目前有(you)些吸塑盒設計(jì)隻注重美觀,沒(méi)有充分考慮客(ke)戶的運營和推(tuī)廣需求,沒有考(kao)慮企業産品的(de)賣點和特點。那(nà)麽這樣的設計(jì)可以說是失敗(bài)的,即使有很強(qiang)的藝術感,外觀(guan)很美,也沒有意(yi)義。
吸塑包裝設(she)備加熱方式的(de)影響 吸塑包裝(zhuāng)設備的加熱方(fāng)式有三種:傳統(tǒng)的背面加熱方(fang)式、加熱芯片表(biao)面加熱方式和(he)高頻内部加熱(rè)方式。不同的加(jiā)熱方式、不同的(de)溫度控制方式(shi)和不同的傳熱(rè)效果導吸塑包(bao)裝緻吸塑油的(de)軟化效果和吸(xi)塑的冷卻成型(xing)效果不同 1.在傳(chuan)統的吸塑工藝(yi)中,加熱闆采用(yòng)背面加熱法加(jia)熱,熱量通過紙(zhǐ)卡的背面加熱(re)傳遞到吸塑油(yóu)和吸塑蓋的表(biǎo)面,完成吸塑的(de)成型過程,其吸(xi)塑溫度相對恒(heng)定,不能快速調(diao)節;紙張厚度對(duì)傳熱影響很大(dà)。紙越厚,越難快(kuai)速将熱量傳遞(di)到吸塑蓋。因此(ci),要給吸塑足夠(gou)的時間将熱量(liang)充分傳遞給吸(xī)塑蓋,以确保吸(xi)塑效應。 2.加熱闆(pan)吸塑機将熱量(liang)加熱傳遞到吸(xī)塑蓋表面的吸(xi)塑油表面,完成(chéng)吸塑,的成型過(guo)程,其吸塑溫度(du)可快速調節;由(you)于加熱闆與吸(xī)塑蓋直接接觸(chu),當溫度過高時(shí),吸塑蓋容易受(shòu)熱變形,熱量難(nan)以傳遞到吸塑(sù)油表面(吸塑蓋(gai)越薄,越容易傳(chuan)熱,但越容易變(biàn)形)。爲了保證良(liang)好的吸塑效應(ying),需要選擇合适(shì)的吸塑罩厚度(dù),調整吸塑溫度(dù)和聚變時間。 3.高(gāo)頻内加熱,利用(yong)高頻電場使吸(xi)塑蓋和吸塑油(yóu)内部分子振蕩(dàng)産生熱能,從而(ér)完成吸塑,的成(chéng)型過程,溫度可(kě)快速調節。這種(zhong)加熱方式在傳(chuán)熱上很穩定,相(xiàng)應的溫度可以(yi)根據材料的性(xìng)質随意調節。但(dàn)由于融合瞬間(jian)産生的電流較(jiao)大,容易産生火(huo)花,不适合将銀(yín)卡産品轉移到(dào)吸塑成型。在實(shi)踐中,由于吸塑(su)溫度對吸塑效(xiào)應的影響很大(da),一般建議使用(yòng)能夠快速調節(jiē)溫度的吸塑包(bao)裝設備。
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