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鎮(zhèn)江厚片吸塑包(bāo)裝-方立包裝(在(zai)線咨詢)-厚片吸(xi)塑包裝采購：

厚(hou)片吸塑術語 厚(hou)吸塑：一種塑料(liao)加工工藝，主要(yào)原理是将平展(zhǎn)的塑料硬片材(cái)加熱變軟後，采(cǎi)用真空吸附于(yú)模具表面，冷卻(què)後成型，廣泛用(yòng)于塑料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝飾等(děng)行業。 厚片吸塑(su)包裝：采用吸塑(su)工藝生産出塑(sù)料制品，并用相(xiang)應的設備對産(chǎn)品進行封裝的(de)總稱。吸塑包裝(zhuang)制品主要包括(kuò)：泡殼、托盤、吸塑(sù)盒，同義詞還有(yǒu)：真空罩、泡罩等(deng)。吸塑包裝設備(bèi)主要包括：吸塑(sù)成型機、沖床、封(feng)口機、高頻機、折(she)邊機。封裝形成(cheng)的包裝産品可(ke)分爲：插卡、吸卡(ka)、雙泡殼、半泡殼(ke)、對折泡殼、三折(she)泡殼等。 泡殼：采(cǎi)用吸塑工藝将(jiang)透明的塑料硬(yìng)片制成特定凸(tū)起形狀的透明(míng)塑料，罩于産品(pin)表面，起到保護(hù)和美化産品的(de)作用。又名泡罩(zhào)、真空罩、塑料面(miàn)罩。按泡殼的形(xing)式不同，又可分(fen)爲：單泡殼，雙泡(pào)殼，插卡泡殼和(he)吸卡泡殼 吸塑(su)盒：是一類有蓋(gài)和底的吸塑制(zhi)品，底和蓋連在(zai)一起的叫對折(shé)吸塑盒，底和蓋(gai)分開的叫天底(dǐ)蓋吸塑盒。 厚吸(xī)塑托盤：也叫塑(su)料内托，采用吸(xi)塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定(dìng)凹槽的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽(cáo)内，起到保護和(hé)美化産品的作(zuo)用。 植絨内托：是(shi)一種采用特殊(shu)材料的吸塑托(tuō)盤，将普通的塑(sù)料硬片表面粘(zhan)上一層絨質材(cai)料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhi)的手感，用來提(ti)高包裝品檔次(cì)。 抗靜電托盤：是(shi)一采用特殊材(cái)料的吸塑托盤(pan)，該材料表面的(de)電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産品(pǐn)的吸塑托盤。 吸(xi)塑模具：吸塑成(cheng)型生産時用的(de)模具，成本的是(shi)石膏模，其次是(shì)電鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具鑽(zuàn)有小孔，用于真(zhēn)空吸附熱化的(de)硬片，形成吸塑(sù)産品。 厚吸塑成(chéng)型：就是我們常(cháng)講的吸塑，采用(yong)吸塑成型機将(jiāng)加熱軟化的塑(su)料硬片吸附于(yu)模具表面，冷卻(què)後，形成凹凸形(xíng)狀的塑料。 吸塑(sù)裁切：吸塑成型(xíng)後的塑料産品(pin)，經過沖床，将大(da)張的片材用刀(dao)模分切成單個(gè)産品。也叫下料(liao)，裁斷，模切等。

亞(yà)克力吸塑加工(gong)常見的吸塑問(wèn)題 生産制造業(yè)中，生産遇到問(wen)題在所難免，在(zai)亞克力吸塑生(sheng)産制造中，經常(cháng)會遇到各種吸(xī)塑問題，大大小(xiao)小各不一樣。但(dàn)是，常見的反反(fǎn)複複也就這幾(ji)種。今天，小編就(jiu)來給大家講講(jiang)這亞克力吸塑(sù)加工幾種常見(jiàn)的吸塑問題。 所(suo)謂的吸塑加工(gōng)就是采用半自(zi)動高速吸塑成(chéng)型機進行生産(chǎn)加工，其基本原(yuan)理是：将成卷的(de)亞克力片材拉(lā)進電爐烘箱内(nèi)加熱至軟化狀(zhuàng)态，乘熱再拉到(dào)吸塑模具上方(fang)，模具上移并抽(chou)真空，将軟化的(de)亞克力片材吸(xī)附到模具表面(mian)，同時将冷卻水(shui)以霧狀噴于成(cheng)型的亞克力片(pian)材表面，使其硬(ying)化，成型的片材(cai)再自動被拉至(zhi)貯料箱，氣動裁(cai)刀将成型與未(wei)成型片材分離(lí)，從而完成全部(bù)過程。 亞克力吸(xī)塑産品出現的(de)主要質量問題(tí)大多在此過程(chéng)發生： 1.吸塑不到(dao)位，是指形狀變(biàn)形，沒有吸塑成(cheng)與模具相同形(xíng)狀的産品； 2.吸塑(sù)過度，是指産品(pǐn)過薄； 3.拉線，是指(zhi)成型産品上出(chū)現不應有的線(xiàn)痕； 4.厚薄不均。 這(zhè)些問題都需要(yào)在上好模具後(hòu)，調試到位，包括(kuò)：片材前進的時(shi)間、加熱的溫度(dù)和時間、抽真空(kong)的強度和時間(jian)、上模下落的位(wei)置、時間和深度(du)、拼版中模具的(de)擺放位置、模具(jù)間是否加附件(jiàn)等等。

亞克力厚(hou)吸塑需要注意(yì)那些事項 選材(cai)。 目前國内見到(dao)的壓克力闆材(cái)，基本爲進口或(huo)中外合資生産(chǎn)，闆材質量可以(yǐ)說較好。壓克力(li)吸塑燈箱之所(suǒ)以市場價格較(jiào)高，闆材價格較(jiào)高是其主要因(yīn)素之一。目前市(shi)場上壓克力闆(pǎn)材單價一般在(zai)于5-30元/公斤，不但(dàn)單價高，造成成(chéng)本攤銷很大。材(cai)料決定之後，緊(jǐn)接着就需要确(què)定适當的燈箱(xiāng)尺寸，需要明确(que)的是：壓克力澆(jiao)鑄闆的長度有(yǒu)限，爲3-3.5米；壓克力(lì)擠出闆可用卷(juan)材的形式供貨(huò)，理論上長度不(bu)受限制壓克力(li)擠出闆可以制(zhi)作長度較長的(de)無縫燈箱招牌(pai)；如估用壓克力(lì)澆鑄闆，一般需(xū)要拼接尺寸過(guo)大的燈箱招牌(pai)，在風壓的作用(yòng)下可能會變形(xíng) 一般正規的壓(yā)克力闆材生産(chǎn)商都會提供相(xiàng)應的産品規格(gé)。 第二模具制作(zuo)。 大家知道，壓克(ke)力闆通過真空(kōng)定位、吸壓成型(xing)，即使是同一個(ge)字，尺寸不同也(yě)需要不同模具(ju)，而模具制作本(ben)身要求精度高(gāo)質量好。因爲模(mo)具制作本身的(de)精度、質量直接(jie)關系到壓克力(lì)産品的質量，而(ér)模具制作具有(yǒu)較高工藝水平(ping)，需要經驗豐富(fù)的技術人員。因(yīn)此，如前所述，目(mu)前市場吸塑燈(dēng)箱一直牌位，模(mó)具的加工應該(gai)說是其中的成(cheng)本。 第三後期制(zhì)作。 前面講過，現(xiàn)在壓克力吸塑(sù)制作基本是機(jī)械化制作，一些(xiē)新設備的應用(yong)在提高生産效(xiao)率同時，大減輕(qīng)了工人的勞動(dòng)強度。壓克力吸(xī)塑材料基本成(cheng)型後，還要經過(guò)銑邊、镂銑、打磨(mó)等幾道工序，後(hou)将燈箱鋪設光(guāng)源、烤漆後制作(zuo)完成。 第四畫面(mian)處理。 根據客戶(hu)的不同需要，通(tōng)過絲網印刷直(zhí)接将畫面轉印(yìn)到壓克力闆材(cái)上，後經真空吸(xī)壓成型，其中畫(huà)面中有人物或(huo)動物或商品形(xing)象，還能再吸塑(sù)成立體效果，從(cóng)而得到更加好(hǎo)的宣傳效果。

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