珍珠棉的材(cai)質是聚乙烯發(fa)泡棉,是一種新(xīn)型環保的包裝(zhuāng)材料。它由低密(mi)度聚乙烯脂經(jīng)物理發泡産生(shēng)無數的獨立氣(qi)泡構成。克服了(le)普通發泡膠易(yi)碎、變形、恢複性(xìng)差的缺點。具有(you)隔水防潮、防震(zhèn)、隔音、保溫、可塑(su)性能佳、韌性強(qiáng)、循環再造、環保(bǎo)、抗撞力強等諸(zhū)多優點,亦具有(yǒu)很好的抗化學(xue)性能。 珍珠棉的(de)材質特性,有: 1、30-40 倍(bei)高發泡成形産(chǎn)品,重量輕,有一(yī)定堅固性; 2、柔軟(ruǎn)性和緩沖性很(hěn)好; 3、導熱率很低(dī)隔熱性很優; 4、獨(du)立氣泡的泡沫(mo)材,幾乎沒有吸(xi)水性的防水材(cai); 5、高發泡及優良(liáng)防水性,使其具(jù)有很強浮力; 6、不(bu)受各種藥品腐(fǔ)蝕性耐腐性材(cái)料; 7、不受各種氣(qi)候條件影響,耐(nai)氣候性優越; 8、獨(dú)立氣泡的泡沫(mò)材有很好的防(fáng)音防振效果; 9、切(qie)斷、粘合、擠壓、真(zhēn)空成形、壓縮成(chéng)形等的加工性(xing)極優; 10、細微氣泡(pao)的泡沫材、外表(biao)光滑、可着色、顯(xian)優美效果; 11、通過(guo)加工處理生産(chan)阻燃性産品; 12、可(kě)作防止靜電處(chù)理。
珍珠棉廠家(jiā)選用的生産工(gong)藝流程生産制(zhì)造出去的珍珠(zhu)棉的緩存性能(néng)存有1個較大閥(fá)值,生産商或者(zhě)本人能夠選用(yòng)粘接珍珠棉的(de)方式 提高其緩(huan)存性能。 EPE珍珠棉(mián)護角成品因其(qi)不含對人體有(you)害的有毒成份(fèn)、焚燒不産生有(yǒu)毒物質,故而是(shì)一種緩沖功能(néng)優良的資料。現(xiàn)珍珠棉以屬于(yu)新式的保證資(zi)料,比EPS泡沫更柔(rou)軟,抗震性非常(cháng)好,比PU海綿更硬(ying),抗震性非常好(hao)。珍珠棉護角爲(wèi)批量出産的珍(zhēn)珠棉商品,實踐(jiàn)出産是會有差(chà)錯,但不影響實(shí)踐使用的效果(guo) 因爲珍珠棉的(de)作用多元性,珍(zhēn)珠棉也需要多(duō)種多樣形狀供(gòng)消費者挑選,備(bei)受消費者熱烈(lie)歡迎的珍珠棉(mián)廠通常會應用(yong)設備塗膠的方(fāng)法更改珍珠棉(mián)的形狀或者提(ti)高其特點。普通(tong)用戶能夠選用(yong)單面塗膠或兩(liǎng)面塗膠的方法(fǎ)提高珍珠棉的(de)貨品的維護作(zuo)用。
EPE和各種織物(wu)的粘合制品是(shi)各種車輛和居(jū)室的良好内裝(zhuāng)修材料。 EPE和鋁箔(bó)或鍍鋁薄膜的(de)複合制品具有(yǒu)優異的反紅外(wai)線紫外線能力(li),是一些化工設(she)備冷藏庫和野(ye)營器材汽車遮(zhē)陽的代用品 EPE珍(zhen)珠棉聚乙烯特(tè)性:聚乙烯無臭(chòu),手感似蠟,具有(you)優良的耐低溫(wen)性能(使用溫度(du)可達-70~-100℃),化學穩定(ding)性好,能耐大多(duo)數酸堿的侵蝕(shi)(不耐具有氧化(hua)性質的酸),常溫(wēn)下不溶于一般(bān)溶劑,吸水性小(xiǎo),電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對(duì)于環境應力(化(hua)學與機械作用(yong))是很敏感的,耐(nai)熱老化性差。 EPE珍(zhen)珠棉的性質因(yin)品種而異,主要(yào)取決于分子結(jie)構和密度。 化學(xué)名稱:聚乙烯 英(yīng)文名稱:Polyethylene(簡稱PE) 比(bǐ)重:0。94-0。96克/立方厘米(mi) 成型收縮率:1。5-3。6% 成(cheng)型溫度:140-220℃ 特點:耐(nai)腐蝕性,電絕緣(yuan)性(尤其高頻絕(jue)緣性)優良,可以(yi)氯化,化學交聯(lian)、輻照交聯改性(xìng),可用玻璃纖維(wei)增強。低壓聚乙(yi)烯的熔點,剛性(xìng),硬度和強度較(jiào)高,吸水性小,有(you)良好的電性能(neng)和耐輻射性;高(gāo)壓聚乙烯的柔(rou)軟性,伸長率,沖(chong)擊強度和滲透(tou)性較好;高分子(zi)量聚乙烯沖擊(ji)強度高,耐疲勞(lao),耐磨。 低壓聚乙(yǐ)烯适于制作耐(nài)腐蝕零件和絕(jue)緣零件;高壓聚(ju)乙烯适于制作(zuò)薄膜等;高分子(zi)量聚乙烯适于(yu)制作減震,耐磨(mo)及傳動零件。
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