蕪湖方(fāng)立包裝材料(liao)有限公司

蕪(wú)湖吸塑托盤(pán)-方立包裝-植(zhi)絨吸塑托盤(pán)：

　　吸塑包裝可(ke)以根據産品(pǐn)的外觀特點(diǎn)來區分，主要(yào)包括吸塑包(bāo)裝盒、吸塑包(bāo)裝盤、吸塑包(bāo)裝吸塑和吸(xī)塑包裝蓋。 　　因(yin)爲形狀各方(fāng)面不同，功能(neng)也不同，但都(dou)有一個共同(tóng)的價值，那就(jiù)是可以提高(gāo)商品的檔次(ci)和價值。 　　吸塑(sù)包裝托盤托(tuo)盤屬于帶扁(bian)槽的包裝産(chan)品，而吸塑托(tuo)盤一般屬于(yu)外包裝。吸塑(su)包裝托盤包(bāo)裝的作用是(shi)保護和運輸(shu)裝載的貨物(wu)，這種包裝也(ye)可以分層使(shi)用，主要用于(yu)電子元器件(jiàn)、食品、水果等(děng)貨物。 　　吸塑包(bao)裝是一種外(wài)觀特别的包(bāo)裝産品。産品(pin)外觀突出，具(ju)有立體感，生(shēng)産出來的是(shi)被包裝物品(pǐn)的輪廓模具(ju)。泡殼包裝主(zhu)要用于玩具(ju)、文具、電子等(deng)産品。使用吸(xi)塑包裝的主(zhu)要優點是可(kě)以體現商品(pǐn)的特别性。

吸(xi)塑包裝塑産(chǎn)品的主要生(sheng)産工藝 　　吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝有(you)剝片、拉片、沖(chòng)孔、翻邊、沖孔(kǒng)、包裝等，下面(miàn)分别介紹。 　　1.剝(bāo)離 　　客戶确認(rèn)樣品後，以打(dǎ)樣用石膏模(mo)作爲母模，電(diàn)鍍銅後，按一(yi)些數量和位(wei)置制作生産(chan)用模具，稱爲(wèi)脫模模。常規(guī)模具有三種(zhǒng):石膏模具、銅(tong)模具和鋁模(mó)具。 　　2.拉環 　　吸塑(sù)機将原料卷(juan)經吸塑成型(xing)機加熱、真空(kōng)吸塑成型、冷(leng)卻後自動切(qie)割成給定尺(chi)寸。這個過程(chéng)是吸塑zui重要(yào)的過程。拉片(piàn)的長度根據(ju)實際需要爲(wèi)600~1170mm。不同的材料(liào)和厚度對溫(wen)度調節有不(bú)同的要求，這(zhè)就要求啓動(dòng)人員有相當(dāng)的經驗。拉環(huan)的調整測試(shi)一般爲3件。吸(xi)塑機每次推(tui)進的長度稱(chēng)爲拉延長度(du)，可根據排模(mó)長度确定。 　　3.沖(chong)床 　　一般多個(ge)産品(根據模(mó)具排數)從拉(la)片出來，需要(yao)在沖床上用(yòng)刀模沖壓成(chéng)單個産品。這(zhè)個過程被稱(cheng)爲沖床。 　　4.折疊(dié) 　　對于一些需(xū)要将吸塑産(chǎn)品的棱角折(she)疊過來插紙(zhi)卡的産品，應(ying)該加入這個(ge)過程。這個過(guo)程是由折疊(die)機完成的。 　　5.打(da)卡 　　如果客戶(hù)有特别要求(qiu)，在吸塑上打(dǎ)孔時要加上(shàng)這個過程。 　　6.包(bāo)裝 　　吸塑産品(pǐn)包裝要注意(yì)，根據客戶要(yao)求的嚴格程(chéng)度，産品的材(cai)質、造型等。要(yào)确定合适的(de)包裝方式。如(ru)果客戶沒有(you)特别要求，可(ke)以使用包裝(zhuang)和塑料袋。對(dui)于白色或顔(ya)色鮮豔的産(chǎn)品，在生産過(guò)程中通常會(huì)戴上手套，這(zhe)些産品易于(yu)摩擦或不會(hui)粘上灰塵或(huo)指紋。

氟塑料(liào)吸塑包裝自(zì)吸是指啓動(dòng)時吸入管内(nei)沒有注滿水(shui)，具有自動排(pái)出吸入管内(nèi)氣體的功能(neng)，短時間運行(hang)後進入正常(cháng)運行。 　　1.吸塑包(bāo)裝儲液容積(ji)和儲液高度(du)的确定； 　　儲液(yè)容積是指泵(bèng)停止後泵體(tǐ)能夠儲存液(ye)體的容積，即(ji)泵體在泵吸(xi)入口低點以(yi)下的容積，主(zhu)要是擠壓室(shi)和氣液分離(li)室的一部分(fen)。 　　儲液量不應(yīng)小于泵的設(she)計流量的一(yī)半(以秒爲單(dan)位)(例如，如果(guǒ)泵的設計流(liu)量不小于，則(zé)儲液量太小(xiao)(即泵中儲存(cun)的液體太少(shao))，這使得自吸(xī)時間增加，甚(shèn)至不能自吸(xī)；過度使用會(hui)使泵變重。除(chu)了足夠的儲(chǔ)液量外，還須(xū)有一些的儲(chǔ)液高度。貯液(ye)高度是從泵(bèng)吸入低點到(dao)葉輪中心的(de)高度，通常取(qu)約等于葉輪(lún)半徑。 　　2.氣液分(fen)離室容積和(hé)泵體出口高(gao)度的确定: 　　氣(qi)液分離是指(zhi)泵體除擠壓(yā)腔外的部分(fen)。體積越大，氣(qì)液分離效果(guo)越好，分離越(yue)快。但是，當氣(qi)液分離室的(de)容積大到某(mǒu)些程度時，增(zeng)大它的效果(guǒ)并不顯著，反(fan)側會使泵體(ti)體積變大，所(suǒ)以氣液分離(li)室有一個有(yǒu)容積值，根據(jù)現有經驗，它(ta)等于或略大(da)于儲液容積(jī)。 　　3.擠壓腔舌和(hé)葉輪之間間(jiān)隙的确定； 　　對(dui)于自吸離心(xīn)泵，隔膜與葉(yè)輪之間的間(jiān)隙對自吸性(xìng)能影響很大(dà)。上擠壓室中(zhōng)隔膜和葉輪(lun)之間的間隙(xì)越小，自吸時(shí)間越短。這個(ge)間隙通常是(shi)通過外部混(hun)合獲得的；内(nei)部混合服用(yong)。如果設計爲(wèi)雙渦室，通常(cháng)可以按照确(què)定離心泵擠(jǐ)壓室舌片與(yu)葉輪間隙的(de)一般方法來(lái)确定下擠壓(yā)室舌片與葉(yè)輪的間隙。

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