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2、PS硬(yìng)片特點：密度(du)低，韌性差，燒(shao)，燃燒時會産(chǎn)生氣體（屬有(you)害氣體），所以(yi)一般用來生(shēng)産各種工業(ye)用的吸塑托(tuō)盤，因其易裂(lie)，此類吸塑不(bu)宜回收。
3、PVC硬片(piàn)特點：韌性适(shì)中，不燒，燃燒(shao)時會産生，對(dui)環境造成一(yī)定影響，PVC易熱(rè)合，可采用封(feng)口機和高頻(pín)機封邊，是生(shēng)産透明吸塑(sù)制品的主要(yao)原料。常用的(de)吸塑材料，可(kě)做成透明和(he)各種顔色，常(chang)用透明PVC包裝(zhuang)電子、化裝品(pin)、玩具禮品等(děng)産品。
4、PET硬片特(te)點：韌性好，透(tou)明度高，燒，燃(rán)燒時不産生(shēng)有害氣體，屬(shu)于環保材料(liào)，但價格高，适(shi)宜做的吸塑(sù)制品，歐美國(guó)家的吸塑泡(pào)殼一般要求(qiú)采用PET硬片，但(dàn)其不易熱合(hé)，給封裝帶來(lái)很大困難，爲(wèi)了解決這一(yī)問題，人們在(zài)PET表面複合上(shàng)一層PVC膜，取名(ming)爲PETG硬片，但價(jia)格更高一些(xiē)。
防靜電、導電(dian)吸塑托盤、酒(jiǔ)内托吸塑、食(shí)品吸塑、化妝(zhuāng)品吸塑托盤(pán)、工藝禮品吸(xi)塑托盤、手機(jī)内托吸塑、電(dian)子産品吸塑(su)、餐具吸塑托(tuo)盤、折盒、圓筒(tǒng)、透明吸塑、生(shēng)活用品吸塑(sù)、吸塑、五金産(chan)品吸塑、玩具(jù)産品吸塑、植(zhi)絨壓紋吸塑(sù)托盤、文化用(yong)品吸塑、ps片材(cái)、軟膠袋、pvc吸塑(su)、pp吸塑、ps吸塑
吸(xī)塑包裝 是将(jiāng)PVC、PS、PET等樹脂片在(zai)吸塑成形機(jī)中經過加熱(re)、真空成形、冷(lěng)卻等過程，使(shi)之按照模具(ju)的形狀成形(xíng)，然後在沖床(chuang)上用刀模沖(chong)壓成單個産(chan)品，再經過折(shé)邊、沖孔等工(gong)藝制成的包(bāo)裝産品。這種(zhong)包裝産品具(jù)有材料便宜(yi)、工藝簡單、投(tóu)入少、利潤可(kě)觀的特點，适(shi)合包裝小型(xing)日用品、小電(diàn)器、玩具等商(shang)品，不适合對(dui)緩沖性要求(qiú)高、産品較重(zhong)的産品進行(hang)包裝。
吸塑産(chan)品的主要生(sheng)産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以下(xia)就分别來介(jie)紹。
1.起模
當客(kè)戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用(yòng)的石膏模作(zuò)爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一(yi)定的數量和(hé)位置制成生(sheng)産用的模即(jí)爲起模。常規(guī)的模分三種(zhǒng)：石膏模、銅模(mo)、鋁模。其中石(shí)膏模主要用(yòng)于打樣，一般(ban)不能做批量(liang)生産使用，其(qí)制作時間一(yi)般爲24小時。銅(tóng)模爲石膏模(mo)電鍍一層銅(tóng)，強度和耐磨(mo)性增強，成本(ben)不高，爲生産(chan)常用的模，一(yī)般制作周期(qi)爲100小時，少爲(wei)3天時間，使用(yòng)壽命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑機(jī)将原材料卷(juan)材經吸塑成(cheng)形機加熱、真(zhen)空吸塑成形(xing)、冷卻後，自動(dòng)裁成既定尺(chi)寸，這道工序(xu)是吸塑的主(zhu)要工序。拉片(piàn)的長度根據(ju)實際需要，在(zai)600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的(de)厚度，對溫度(du)的調節要求(qiú)也不一樣，需(xu)要開機人員(yuán)有相當的經(jīng)驗。拉片的調(diao)機測試一般(ban)爲3張。吸塑機(jī)每進一次的(de)長度稱爲拉(la)片長，可根據(ju)排模長度來(lái)定。
3.沖床
4.折邊
對于一(yī)些需将吸塑(su)産品兩邊或(huo)多邊的邊角(jiǎo)折過來以插(cha)上紙卡的産(chǎn)品來講，需加(jia)此工序。此工(gong)序由折邊機(jī)完成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特殊(shū)要求，要在吸(xī)塑上穿孔時(shi)添加此工序(xu)。
6.包裝
吸塑産(chǎn)品包裝一定(ding)要注意，根據(ju)客戶要求的(de)嚴格程度、産(chan)品的材料、形(xíng)狀等确定合(he)适的包裝方(fāng)式。如客戶無(wu)特殊要求，可(ke)采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方式(shì)。對于白色或(huo)色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花(huā)或不能粘上(shang)灰塵、手印的(de)産品，常在生(sheng)産時戴手套(tào)。
吸(xī)塑：一種塑料(liao)加工工藝，主(zhǔ)要原理是将(jiāng)平展的塑料(liào)硬片材加熱(rè)變軟後，采用(yòng)真空吸附于(yú)模具表面，冷(lěng)卻後成型，廣(guǎng)泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等行(háng)業。
吸塑包裝(zhuang)：采用吸塑工(gōng)藝生産出塑(su)料制品，并用(yòng)相應的設備(bei)對産品進行(háng)封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制(zhi)品主要包括(kuo)：泡殼、托盤、吸(xi)塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩(zhào)、泡罩等。
泡殼(ké)：采用吸塑工(gōng)藝将透明的(de)塑料硬片制(zhi)成特定凸起(qi)形狀的透明(ming)塑料，罩于産(chan)品表面，起到(dào)保護和美化(huà)産品的作用(yòng)。又名泡罩、真(zhēn)空罩
托盤：也(yě)叫塑料内托(tuo)，采用吸塑工(gōng)藝将塑料硬(yìng)片制成特定(ding)凹槽的塑料(liào)，将産品置于(yu)凹槽内，起到(dao)保護和美化(hua)産品的作用(yong)。
抗(kàng)靜電托盤：是(shì)一采用特殊(shū)材料的吸塑(su)托盤，該材料(liao)表面的電阻(zǔ)值小于10的11次(cì)方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産(chǎn)品的吸塑托(tuō)盤。
吸塑模具(jù)：吸塑生産用(yòng)的模具，成本(běn)低的是石膏(gāo)模，其次是電(dian)鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具(jù)鑽有小孔，用(yòng)于真空吸附(fù)熱化的硬片(pian)，形成吸塑産(chǎn)品。
吸塑裁切：吸(xī)塑成型後的(de)塑料産品，經(jīng)過沖床，将大(dà)張的片材用(yong)刀模分切成(cheng)單個産品。
折(she)邊：吸塑包裝(zhuang)品中有一種(zhong)叫插卡包裝(zhuang)，需要将泡殼(ke)的三個邊用(yòng)折邊機折到(dao)背後，以便在(zài)下一道封裝(zhuang)工序中，将紙(zhǐ)卡插入折邊(biān)内，形成插卡(ka)包裝。
高(gao)頻封口：是一(yī)種吸塑封裝(zhuang)工藝，用高周(zhōu)波機産生高(gāo)頻，将泡殼與(yu)泡殼之間粘(zhān)合在一起，形(xing)成雙泡殼包(bāo)裝。
超聲波封(fēng)口：是一種吸(xī)塑封裝工藝(yi)，采用超聲波(bo)機産生超聲(shēng)波，将泡殼與(yǔ)泡殼粘合在(zai)一起，形成雙(shuang)泡殼包裝
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