pvc吸塑包裝(zhuāng)不良的原因(yin)及解決辦法(fǎ)
pvc吸塑包裝不(bú)良的原因不(bú)外乎這麽幾(jǐ)點，厚薄不均(jun)、拉線、晶點、水(shuǐ)紋或氣泡等(děng)。下面由小編(biān)來一一向大(da)家解釋其原(yuán)因以及解決(jue)辦法。
① pvc吸塑包(bāo)裝的厚薄不(bú)均，造成這個(ge)原因的總共(gong)有3點。一是上(shang)架的問題，即(jí)當你将材料(liao)裝到機器上(shàng)的時候，位置(zhì)的調整是很(hen)重要的，一旦(dan)出現擺放不(bu)規範或者錯(cuo)位，就會造成(cheng)做出來的吸(xi)塑包裝盒厚(hou)薄不均。這就(jiù)需要我們在(zài)上架的時候(hòu)注意位子的(de)調整。第二則(ze)可能是片材(cai)在制造的過(guò)程中沒有将(jiang)厚度調整好(hao)，從而導緻厚(hou)薄不均。這就(jiù)需要你有一(yī)個片材供應(yīng)商。第三則是(shi)跟溫度有關(guān)，不同的材料(liao)它所需要的(de)溫度是不一(yi)樣的，假設溫(wēn)度沒有調到(dao)合适的溫度(du)，那麽也容易(yi)使吸塑包裝(zhuang)盒厚薄不均(jun1)。這就需要一(yī)位經驗豐富(fu)的調機師傅(fu)才能結局問(wèn)題了。
② pvc吸塑包(bao)裝上有拉線(xiàn)。造成拉線的(de)原因主要與(yǔ)吸塑模具結(jié)構的合理性(xing)及質量有關(guan)，在一定程度(du)上也跟吸塑(su)機器的操作(zuò)和上架的時(shí)候材料被擠(jǐ)壓也有一定(dìng)的關系。解決(jue)辦法爲找一(yi)家吸塑模具(jù)廠商合作，在(zài)材料上架和(he)調機的時候(hòu)稍微注意一(yī)點就行。
③ pvc吸塑(su)包裝上有晶(jīng)點。産生晶點(dian)的主要的原(yuan)因就是材料(liào)質量出現了(le)問題，如果用(yong)的是差的材(cái)料，那就是正(zheng)常現象。如果(guǒ)是好的材料(liao)出現了這個(gè)問題，那就直(zhi)接可以去找(zhǎo)片材供應商(shang)的問題，肯定(dìng)是片材商在(zài)裏面加了些(xiē)雜物。解決辦(bàn)法就是對片(piàn)材進行一定(ding)的抽樣檢查(cha)，有問題及時(shí)找片材商協(xié)商或者更換(huan)片材商。 ④ pvc吸塑(sù)包裝上有水(shui)波紋或者氣(qi)泡。水波紋産(chǎn)生的原因跟(gēn)吸塑盒的成(cheng)型速度有很(hěn)大的關系。而(ér)氣泡則更可(ke)能是片材質(zhì)量太差，在生(shēng)産過程中滲(shèn)入了空氣導(dao)緻的。解決方(fāng)法，一個是注(zhù)意控制吸塑(sù)成型的時間(jian)，第二個則是(shì)注意片材的(de)質量，别一位(wèi)的貪圖小便(biàn)宜。
